山東玖伍智能裝備有限公司多年專注于光、機、電一體化數(shù)控激光設(shè)備的研發(fā)及生產(chǎn)。公司始終秉持“用心·專一”的經(jīng)營理念，以客戶為中心，認真對待研發(fā)生產(chǎn)的每一個細節(jié)，確保每一臺設(shè)備的性能和品質(zhì)，一直激光設(shè)備的革新升級，為全球用戶提供激光智能裝備。

本發(fā)明涉及一種激光切割機，具體涉及一種用于濾布的剪裁的雙頭激光切割機，屬于濾布生產(chǎn)加工機械領(lǐng)域。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄；切口沒有機械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。但現(xiàn)有的濾布激光切割機往往采用單個，在對濾布進行切割時需要切割四步驟，導致切割的工序較復雜，使用不方便的問題。

1、初始速度：顧名思義，這個設(shè)置的就是機器起動的速度。首先，初始速度不是越快越好，其實速度如果過快，可能會讓機器起始時抖動的非常厲害。

2、加速度：加速度是機器在進行生產(chǎn)的時候，從初始速度到正常切割的時候有一個加速的過程，同理在準備要結(jié)束切割的時候也會有一個減速的過程，加速度過低則會引起機器切割速度變慢。

3、光束模式：基模，也稱高斯模，是切割的模式，主要出現(xiàn)在功率小于1kW的小功率激光切割機。多模，是高階模的混合，在相同功率下多模的聚焦性差，切割能力低，單模激光的切割能力和切割質(zhì)量優(yōu)于多模。

4、激光功率：激光切割機所需要的激光功率主要取決于切割材料、材料厚度和切割速度要求。激光功率對切割厚度、切割速度、切口寬度等有很大影響。一般激光功率增大，所能切割材料的厚度也增加，切割速度加快，切口寬度也有所加大。

5、焦點位置：焦點位置對切口寬度影響較大。一般選擇焦點位于材料表面下方約1/3扳厚處切割深度，且口寬度。

6、焦矩：切割較厚鋼板時，應(yīng)采用焦矩較長的光束，以獲得垂直度良好的切割面。焦點深度大，光斑直徑也增大，功率密度隨之減小，是切割速度降低。要保持一定的切割速度需要增大激光功率。切割薄板宜采用焦距較小的光束，這樣光斑直徑小，功率密度大，切割速度快。

為實現(xiàn)大幅面切割裁片的加工需求，激光裁床采用了機床級穩(wěn)重扎實的工作底盤，以確?？焖龠\動時的穩(wěn)定性和***性。

運動系統(tǒng)采用直線導軌導向和精密齒輪，配合先進的高精度三相步進電機驅(qū)動器，確保加工精度。

穩(wěn)定和超長壽命的激光管，保證工件切口平滑，無需二次加工。

面向工業(yè)現(xiàn)場的YD系列激光裁床可以選配全自動傳送系統(tǒng)，為您節(jié)省工時，節(jié)約成本，提高工作效率。

特點：更高的生產(chǎn)效率，的除塵排煙結(jié)構(gòu)，更高的安全系數(shù)。

機床采用經(jīng)過多次分析論證及驗證的整體型材焊接結(jié)構(gòu)。退火消除內(nèi)應(yīng)力后精加工，較好的解決了因焊接和加工產(chǎn)生的應(yīng)力，從而提高了設(shè)備的剛性和穩(wěn)定性。

滌綸、丙綸、錦綸、維綸、全棉等材質(zhì)的濾布、篩網(wǎng)，被廣泛用于制藥、化工、染料、鋼鐵、修建、冶鐵、化工、陶瓷、水泥、地質(zhì)、礦產(chǎn)等行業(yè)。