耐磨板現(xiàn)貨在礦山機械方面的應(yīng)用

礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 進(jìn)口450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

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雙重時效工藝對耐磨板現(xiàn)貨性能的影響

當(dāng)耐磨板現(xiàn)貨處于純奧氏體狀態(tài)下的時候，它在經(jīng)過175℃單級時效后,合金的時效8小時硬度達(dá)到一個峰,此時的次生α相的體積分?jǐn)?shù)主要決定于形變溫度。除此之外，耐磨板現(xiàn)貨固溶處理之后的時效溫度對合金的剪切變形行為也有顯著影響。

時效14小時耐磨板現(xiàn)貨的硬度達(dá)到第二個峰,并且繼續(xù)增加形變的溫度,使得雙程記憶性能開始緩慢衰減，這時如果持續(xù)對耐磨板現(xiàn)貨進(jìn)行時效處理的話，它的8%～16%預(yù)變形單程記憶應(yīng)變都在6%以上，硬度隨著固溶溫度的提高逐漸增大。

與以往的單重時效工藝相比的話，雙重時效工藝可以使是耐磨板現(xiàn)貨的室溫抗拉強度得到了顯著的提高，有助于延長其使用壽命。

耐磨板現(xiàn)貨切削加工特點

(1)加工硬化嚴(yán)重：耐磨板現(xiàn)貨在切削過程中，由于塑性變形大，奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)晶粒的馬氏體組織，從而產(chǎn)生嚴(yán)重的硬化現(xiàn)象。加工前硬度一般為hb200～220，加工后表面硬度可達(dá)hb450～550，硬化層深度0.1～0.3 mm，其硬化程度和深度要比45號鋼高幾倍。嚴(yán)重的加工硬化使切削力增大，加劇了刀具磨損，也容易造成刀具崩刃而損壞。

(2)切削溫度高：由于切削功率大，產(chǎn)生的熱量多，而耐磨板現(xiàn)貨的導(dǎo)熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。當(dāng)切削速度vc<50 m/min時，耐磨板現(xiàn)貨的切削溫度比45號鋼高200℃～250 ℃，因此，刀具磨損嚴(yán)重，耐用度降低。

(3)斷屑困難：耐磨板現(xiàn)貨的韌性是45號鋼的8倍，切削時切屑不易拳曲和折斷。

(4)尺寸精度不易控制：耐磨板現(xiàn)貨的線膨脹系數(shù)與黃銅差不多，在高的切削溫度下，局部產(chǎn)生熱變形，尺寸精度不易控制。切削耐磨板現(xiàn)貨時，應(yīng)先進(jìn)行粗加工，工件冷卻后再進(jìn)行精加工，以保證工件的尺寸精度。

耐磨板現(xiàn)貨硬度的區(qū)分

耐磨板現(xiàn)貨的硬度怎么區(qū)分呢？

我公司教您一招 例如耐磨板現(xiàn)貨 ，400就是這個材質(zhì)的中間硬度值，上下相差20度 ，所以400的硬度在380-420之間 。這就是符合國級標(biāo)準(zhǔn) JFE-EH450耐磨板的硬度在430-470之間 JFE-EH500耐磨板的硬度在480-520之間 MN13是高錳耐磨板 硬度在550-620之間 布氏硬度是55-62度。

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