吹塑機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題？

吹塑機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題？

1、引膜困難；

2、泡管歪斜，泡管擺動(dòng)，或這是泡管形狀呈蘆形；

3、薄膜表面發(fā)花，不規(guī)整；

4、產(chǎn)品掛料線、接縫線明顯；

5、塑料薄膜的透明度不良；

6、薄膜中有焦?；虬c(diǎn)；

7、薄膜中有僵塊；

8、塑料薄膜薄厚不均勻；

9、塑料薄膜表面產(chǎn)生皺折；

10、塑料薄膜中產(chǎn)生大量氣泡；

11、收卷不平；

12、薄膜開口性不良；

13、霜線太高或太低。

吹塑機(jī)的兩種冷卻系統(tǒng)

   吹塑機(jī)冷卻方法可分為兩種：外部冷卻和內(nèi)部冷卻

   1.外部冷卻方法是早應(yīng)用的方式，在冷卻環(huán)的作用下，通過一個(gè)沿?cái)D出方向和膜泡外表面的圓形環(huán)上釋放冷卻空氣來產(chǎn)生在環(huán)周圍均勻的冷卻空氣。在冷卻環(huán)的里面，上口的空氣以相對(duì)于下口上更快的平均速度被排出。保證了膜泡的形狀與空氣冷卻環(huán)的相一致，使得空氣的平均流速增加并因而提高了熱量傳輸。作為食品包裝的主流品種，塑料食品包裝在確保食品安全方面發(fā)揮著越來越重要的作用，人們對(duì)包裝產(chǎn)品也提出了更高的要求。

   2.內(nèi)部冷卻直接通過膜泡散熱達(dá)冷卻目的。因?yàn)槟づ輧?nèi)空氣的流速相對(duì)低，并且毫無規(guī)律性，所以外部冷卻較占優(yōu)勢。吹塑機(jī)吹塑過程中，要保證薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量，必須考慮薄膜形成前膜泡的穩(wěn)定性，才能有效控制產(chǎn)品合格率。吹塑機(jī)吹塑薄膜的產(chǎn)量，除了受到膜泡的制約，還要考慮到吹塑機(jī)冷卻系統(tǒng)。3、收卷時(shí)由于收卷外徑逐漸增大請(qǐng)注意牽引速度與收卷速度的配合，請(qǐng)及時(shí)調(diào)整。一個(gè)完善的冷卻系統(tǒng)需要吹塑機(jī)合理的配置和穩(wěn)定性。

吹塑機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)的技術(shù)工人自檢步驟

1、檢查溫度自控，加熱電器，加熱溫度是不是在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度或正常的溫度范圍之內(nèi)。  

2、檢查牽引速度，節(jié)制薄膜厚度，檢查空氣貯氣缸壓力，是否有備用壓力。

3、節(jié)制原料的分配比并夾雜平均。  

4、檢查原料中是不是有雜質(zhì)，如果有雜質(zhì)一定要過濾干凈，否則會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。還要檢查減速箱和空壓機(jī)中氣缸內(nèi)的光滑油的光滑狀況是否良好。