方桶塑料吹塑機關(guān)機時需要注意些什么？

   1、停機時個轉(zhuǎn)速復位歸零，各加熱不要一次性關(guān)閉，而是要逐段關(guān)閉。

   2、關(guān)閉模具，處在閉合狀態(tài)， 吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具里造成模具損傷。

   3、對模具進行涂防銹劑，關(guān)閉總電源，對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，加注潤滑油，清理整機衛(wèi)生，關(guān)閉各部串水。

   4、如停機時間長，須把模具內(nèi)部的余水放凈，以防止其生銹堵塞，影響使用。

方桶塑料吹塑機系統(tǒng)保養(yǎng)指南

   1、觀察壓力儀表及主電機電流，及時清理換網(wǎng)器，保持機身干凈。

   2、檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況，若有過熱情況，應及時降溫。

   3、檢查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵，防止機器生銹腐蝕。

   4、校正熱電偶測量與實際溫度誤差。

   5、校正擠出機放置狀況，調(diào)整槽輪保證擠出機放置角度及水平。

吹塑機引膜的困難和解決辦法

   1、機頭溫度過高或者過低。這時就需要調(diào)整全機溫度來降溫，否則溫度過高或者過低都會影響機器的效率。

   2、各處厚度相差較大。這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量非常劣質(zhì)，沒有統(tǒng)一標準，這時就要調(diào)整冷卻風量或模頭各處?？谥g的間隙。

   3、原料雜質(zhì)太多。原料雜志太多會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至影響生產(chǎn)流程，在生產(chǎn)過程中報告錯誤，直接生產(chǎn)不出產(chǎn)品，這時就應該換濾網(wǎng)或直接換更純凈的原料。