方桶塑料吹塑機日常保養(yǎng)維護

1.檢查溫度自控完好，加熱器件完好，各點溫度是否在指標范圍內

2.檢查各運行電機電流、速度、溫升、精度、噪音和機械傳動情況是否符合標準，檢查減速箱油位和機械潤滑情況。

3.疆場牽引速度、薄膜寬度、厚度控制是否準確。

4.觀察薄膜厚度是否均勻，折徑是否符合標準。

5.觀察薄膜塑化情況，發(fā)現晶點、僵塊、水紋及時處理。

6.檢查空氣儲氣缸壓力是否合符要求、及時清理油水分離器

7.檢查控制原料配比、混合情況是否符合標準。

8.定期校正模頭、牽引、導輥的中點、水平度、平衡度。

吹塑機設計和應用的優(yōu)缺點

   1、合理的設計，全自動控制，大大降低了耗電量和人力；

   2、自動上管坯系統(tǒng)；

   3、采用紅外線預熱加溫箱來預熱管坯；

   4、生產工藝全部自動化完成，具有投資少、操作維護方便安全等優(yōu)點；

   5、溫度控制不準確或溫度偏差大，測溫點（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大；

   6、溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產品重量減輕；

   7、溫度低時，產品重量加重。當熱電偶出現接觸不良時，有類似的故障，如果熱電偶壞時，則擠出量減小，再低于塑料熔點的溫度時，電機電流增大。

方桶塑料吹塑機基本工作原理

1、自動風環(huán)規(guī)劃上選用雙風口辦法，其間劣勢口風量堅持安穩(wěn)，上風口圓周上分為若干個風道，每個風道由風室、閥門、電機等構成，由電機驅動閥門調整風道開口度，控制每個風道風量大小。

2、控制進程中，由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機，計算機把厚薄信號與當時設定均勻厚度進行對比，吹塑機根據厚薄差錯量以及曲線改動趨勢進行運算，控制電機驅動閥門移動，當薄膜偏厚時，電機正向移動，風口關??；相反，電機反向移動，風口增大，通過改動風環(huán)圓周上各點風量大小，調整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄差錯控制在政策的規(guī)模。要求聚乙烯薄膜塑化良好，無明顯的魚眼，薄膜表面平整光滑，無褶皺，無氣泡現象，無明顯黑點，雜質，不允許有掛斜線和絲紋存在。

中國塑料吹塑機市場正表現出三個顯著的特點

   1、業(yè)界對節(jié)能技術發(fā)展的關注度日漸高漲，節(jié)能環(huán)保、高產成為技術創(chuàng)新的一個重要方向。

   2、食品、飲料，以及新能源等工業(yè)領域對軟包裝薄膜的需求持續(xù)高漲，推動塑料薄膜多層共擠技術不斷推陳出新。

   3、中國吹塑技術開始在各種配套零部件與輔助設備領域加大研發(fā)力度，新技術應用與拓展的步伐加快，推動整體技術水平的迅速提升。