折流板是提高換熱器工效的重要部件。傳統(tǒng)換熱器中普遍應(yīng)用的是弓形折流板,由于存在阻流與壓降大、有流動(dòng)滯死區(qū)、易結(jié)垢、傳熱的平均溫差小、振動(dòng)條件下易失效等缺陷,近年來(lái)逐漸被螺旋折流板所取代。理想的螺旋折流板應(yīng)具有連續(xù)的螺旋曲面。目前我國(guó)市場(chǎng)所采用的折流板,大都由若干個(gè)14的扇形平面板替代曲面相間連接,形成不連續(xù)的螺旋平面。

螺旋板換熱器有可拆的和不可拆的兩種型式。那么它的清洗流程是怎么的呢？來(lái)看看吧。

采用浸泡與循環(huán)相結(jié)合的清洗方法。一般情況需浸泡然后進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)。

清洗的排除物為粘稠的黑色液體并伴有絮狀焦油物，流到地面上則結(jié)為膏狀。

清洗到一定水平后，打開(kāi)螺旋板換熱器的出、入口觀察焦油物清洗程度，然后加入宏泰螺旋板換熱器清洗劑并適當(dāng)調(diào)節(jié)配方，用泵打入換熱器廢氨水通道內(nèi)，同時(shí)在循環(huán)水通道入口處通入蒸氣進(jìn)行加熱，促使焦油物的溶于螺旋板換熱器清洗劑溶液內(nèi)而排出，依次循環(huán)多遍。

螺旋板換熱器有可拆的和不可拆的兩種型式。那么它的清洗流程是怎么的呢？來(lái)看看吧。

清洗完畢后，進(jìn)行酸洗以清除水垢。酸洗液入口溫度為50由6%鹽酸溶液加入適量的緩蝕劑等，酸洗過(guò)程中有氣體排出及泡沫產(chǎn)生，酸洗終止時(shí)酸溶液濃度為3.5%并排出黑色液體。

酸洗后進(jìn)行堿洗中和，加入、碳酸鈉、磷酸三鈉組成的混合液體浸泡及循環(huán)6h直至黑色液體排盡終止。

后用清水沖洗，直到pH值為7沖洗結(jié)束。

如何提高板式換熱器的傳熱效率

　　板式換熱器的傳熱效率是許多客戶關(guān)心的問(wèn)題,影響著實(shí)際的使用.那么,有沒(méi)有方法可以提高板式換熱器的傳熱效率呢?

　　1、選用熱導(dǎo)率高的板片.板片的材質(zhì)可選擇不銹鋼、鈦合金、銅合金等等;

　　2、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù).由于智能換熱設(shè)備的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生瑞流,因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān);