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發(fā)布時(shí)間:2020-12-02 04:07  
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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









《定襄縣億欣源法蘭加工有限公司》主營(yíng):鍛件、法蘭。如果您想加工鍛件,請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)或跟在線(xiàn)客服詳談。億欣源法蘭廠(chǎng)家,可以來(lái)圖定制加工,規(guī)格型號(hào)樣式多,交貨快,質(zhì)量保證,現(xiàn)貨供應(yīng),放心采購(gòu)。

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鍛件質(zhì)量檢查項(xiàng)目如下:

(1)幾何形狀與尺寸一般鍛件外形尺寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量具進(jìn)行檢測(cè);形狀復(fù)雜的模鍛件可用劃線(xiàn)方法進(jìn)行檢測(cè)。

(2)表面質(zhì)量鍛件表面上若有裂紋、壓傷、折疊缺陷,一般用肉眼即可發(fā)現(xiàn)。有時(shí)裂紋很小,折疊處不知深淺時(shí),可在清鏟后再觀(guān)察;必要時(shí)可用探傷法檢查。





(3)內(nèi)部組織鍛件內(nèi)部是否有裂紋,夾雜、疏松等缺陷,可用肉眼或用10~30倍放大鏡檢查鍛壓斷面上宏觀(guān)組織。生產(chǎn)中常用的方法是酸蝕檢驗(yàn),即在鍛件需要檢查的部位切取試樣,用酸液浸蝕即可清晰地顯示斷面上宏觀(guān)組織的缺陷的情況,如鍛造流線(xiàn)分布、裂紋和夾雜物等。

(4)金相檢驗(yàn)借助于金相顯微鏡觀(guān)察鍛件斷口組織狀態(tài)的檢驗(yàn)方法,可以檢查碳化物分布、晶粒度和脫碳深度等項(xiàng)目。

(5)力學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目主要是硬度、抗拉強(qiáng)度和沖擊韌度。有時(shí)根據(jù)零件設(shè)計(jì)要求,還可作冷彎試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)等。以上質(zhì)量檢查項(xiàng)目,有時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)實(shí)際情況分別采用,有時(shí)要逐件檢查,有時(shí)則按每批鍛件抽檢。通過(guò)質(zhì)量檢查,便可評(píng)定鍛件是否合格   。

對(duì)于有缺陷的鍛件,應(yīng)分析產(chǎn)生原因,提出預(yù)防缺陷的措施。

校正分為熱校正和冷校正。熱校正通常與模鍛在同一火次進(jìn)行,但是安排在切邊和沖孔之后。它可以在模鍛錘的終鍛模膛內(nèi)進(jìn)行,也可以在校正設(shè)備(如摩擦壓力機(jī)等)上的校正模中進(jìn)行,還可以在切邊壓力機(jī)上的復(fù)合式切邊-校正或沖孔-校正模內(nèi)進(jìn)行。

熱校正一般用于大型鍛件、高合金鋼鍛件,以及容易在切邊、沖孔時(shí)變形的形狀復(fù)雜鍛件。




冷校正一般是在熱處理和清理工序之后,在摩擦壓力機(jī)和曲柄壓力機(jī)等設(shè)備的校正模中進(jìn)行,一般用于中小型結(jié)構(gòu)鋼鍛件,以及容易在冷切邊沖孔、熱處理和滾筒清理過(guò)程中產(chǎn)生變形的鍛件。為了提高塑性、防止產(chǎn)生裂紋,在冷校正前,有時(shí)需要對(duì)鍛件進(jìn)行退火或正火處理。


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普通摔模時(shí)折疊缺陷的原因包括兩個(gè):一個(gè)是型腔上因?yàn)橹睆讲煌呐_(tái)階;二是型腔的圓角。

針對(duì)這兩個(gè)因素進(jìn)行分析:

1.型腔的圓角無(wú)法取消;2.折疊開(kāi)始出現(xiàn)在模塊交界處,說(shuō)明接近其接觸部位臺(tái)階是造成折疊的主因。

問(wèn)題的解決對(duì)工裝進(jìn)行修改,從根源上解決軸類(lèi)鍛件的折疊問(wèn)題。




在摔模的臺(tái)階處,在小直徑型圓弧切向設(shè)置兩條切線(xiàn)和大直徑型圓角相切。這樣部分消除存在于模塊接觸部位臺(tái)階,減慢形狀上改變。


當(dāng)模塊合攏時(shí)在圓角處產(chǎn)生一個(gè)容納剩下金屬的空腔,不是原來(lái)的臺(tái)階縫隙。

鍛打時(shí)剩下金屬分流到這個(gè)部位時(shí),不產(chǎn)生飛邊,而產(chǎn)生一個(gè)棱形塊,在鍛件旋轉(zhuǎn)鍛造時(shí),這部分剩下金屬因?yàn)槭抢庑斡捎谄浜穸群笏圆皇窍葟澢僬郫B,而是經(jīng)過(guò)鍛粗和鍛平然后融進(jìn)鍛件內(nèi)部,成為一個(gè)整體,不會(huì)發(fā)生折疊缺陷。



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鍛件廠(chǎng)機(jī)械加工鍛件的工藝是由多種工序組成,主要可分為工序,安裝,工位,工步和走刀。       

工序是指若干工人,在機(jī)械加工車(chē)間對(duì)同一種或同時(shí)對(duì)幾種鍛件產(chǎn)品加工所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程,維系一個(gè)工序的四個(gè)要素是工作地,工人,工件和連續(xù)作業(yè),其中任一個(gè)要素的變化即構(gòu)成新的工序。  




     

完成鍛件加工工序的內(nèi)容,有時(shí)需要多次裝夾鍛件,鍛件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序內(nèi)容稱(chēng)為安裝。

 在帶有轉(zhuǎn)位夾具的機(jī)床上進(jìn)行鍛件加工時(shí),在一次裝夾中,鍛件(或刀具)相對(duì)機(jī)床要經(jīng)過(guò)幾個(gè)位置依次進(jìn)行加工,此時(shí),為完成一定的工序部分,鍛件廠(chǎng)家一次裝夾工件后,鍛件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置,稱(chēng)為工位。


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