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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:切削加工對鍛件熱處理的影響是什么?
1)在鍛件調質、退火、正火狀態(tài)下,硬度低于45HRC,切削加工對鍛件的質量包括表面光潔度、殘余應力、加工余量、表面脫碳貧碳層得去除等,影響均不明顯,不至于造成工件潛在性能的變化。
2)對鍛件淬硬的鋼或鍛件加工,又稱為硬態(tài)加工,工件硬度高達50~65HRC,材料主要包括普通淬火鋼、淬火態(tài)模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等,切削加工的影響就較明顯,切削加工過程中切削熱的產生和傳導、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工表面造成一定程度的破壞。
硬態(tài)切削已加工表面的完整性內容主要包括表層組織形態(tài)以及硬度、表面粗糙度、尺寸精度、殘余應力的分布和白層的產生。
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件檢查
為了保證鍛件質量滿足設計、使用所要求的各項指標,需對鍛件(坯料、半成品和成 品)進行質量檢查。—般鍛件質檢查的內容有:化學成分檢查、外觀尺寸檢查、宏觀組織檢查、顯微組織檢查、機械性能檢查、殘余應力檢查以及超聲波探傷等。
1.化學成分檢查 一般鍛件不進行化學成分檢査,化學成分是以冶煉時爐前取樣分析為準。但對重要的或的鍛件,可從鍛件上切下一些切屑,采用化學分析或光譜分析檢驗化學成分。
2.外觀尺寸檢查 采用目測、樣板或劃線的方法,檢查鍛件的表面缺陷、形狀誤差和尺寸大小,以確定鍛件是否能夠機械加工。
3.宏觀組織檢查 又稱低倍檢查,是用肉眼或不大于10倍的放大鏡,檢查鍛件表面或斷面的宏觀組織。其主要方法有:硫印、熱酸浸、冷酸浸和斷口等。
4.顯微組織檢查 即金相檢查,是在光學顯微鏡下觀察、辨認和分析鍛件的微觀組織 狀態(tài)和分布情況,從而有助了解微觀組織和鍛件性能的關系。金相檢查除了檢查微觀組織, 也能顯示偏析及一些化合物的分布,并可進行晶粒度和非金屬夾雜評級。
億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件
在鍛造生產中,金屬壞料鍛前一般均需加熱,其目的是:提高金屬塑性、降低變形抗力、使之易于流動成形并獲得良好鍛后組織。
因此,鍛前加熱是整個鍛造過程中的一個重要環(huán)節(jié),對提高鍛造生產率,保證鍛件質量以及節(jié)約能源消耗等都有直接影響。金屬坯料的加熱方法,按所采用的熱源不同,可分為火焰加熱與電加熱兩大類。
火焰加熱是利用燃料(煤、焦炭、重油、柴油和煤氣)在火焰加熱爐內燃燒產生含有 火量熱能的高溫氣體(火焰),通過對流、輻射把熱能傳給坯料表面,再由表面向中心熱傳導而使金屬坯料加熱。
在加熱溫度低于600?700°C時,坯料加熱主要是靠對流傳熱。所謂對流傳熱,它是通過火焰在坯料四周不斷流動,借助高溫氣體與坯料表而的熱交換,把熱能傳給金屬坯料。當加熱溫度超過700?800°C時,坯料加熱則以輻射傳熱為主。
對鍛件來說,打中心孔并對表面和中心一起冷卻,可使拉應力的峰值移向中間層,數(shù)值也可大大降低,所以,這是防止橫斷的有效方法之一。
然而打中心孔時往往會使冶金缺陷暴露到中心孔表面,亦有其不利之處。較完整的模擬技術應將數(shù)值模擬和物理模擬結合起來。
所謂數(shù)值模擬是指采用一組代數(shù)的或微分的控制方程來描述一個過程或一個過程的某些方面,通過計算機求解,得到計算域內所有變量完整而詳盡的值。
數(shù)值模擬的控制方程可分為理論型、半經驗型和經驗型三類。
理論型是指獲得公認的經典關系式,常反映了某個物理量的守恒性質。半經驗型是指通過對公認的理論關系進行簡化或附加一定的假設,而獲得的控制方程。