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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件
鍛件彎曲度的檢查。
通常把軸鍛件放在平臺上滾動或用兩個支點(diǎn)把軸鍛件支起而旋轉(zhuǎn)軸鍛件,用千分表或劃線盤測量其彎曲的數(shù)值。
鍛件翹曲度的檢查,就是檢查軸鍛件兩平面是否在同一平面上或保持平行。
通常將軸鍛件放在平臺上,用手按住軸鍛件的某部分,當(dāng)軸鍛件另一平面部分與平臺平面產(chǎn)生間隙時,用塞尺測量因翹曲所引起的間隙大小,或用百分表放在軸鍛件上檢查翹曲的擺動量。
鍛件可以考慮按照如下步驟加工還能提。
查詢原始資料:鍛件裝配圖,零件圖;鍛件驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);鍛件廠的生產(chǎn)條件,包括機(jī)床設(shè)備和鍛造工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料;生產(chǎn)工藝規(guī)程設(shè)計、工藝裝備設(shè)計所需要的設(shè)計手冊和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);國內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)資料等。
第二找準(zhǔn)設(shè)計原則:鍛件所設(shè)計的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器的加工質(zhì)量,達(dá)到客戶提供的圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求;應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率,使產(chǎn)品盡快交貨;設(shè)法降低制造成本;注意減輕工人的勞動強(qiáng)度,保證生產(chǎn)安全。
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鍛件廠家小編為大家簡單分析:鍛件
普通摔模時折疊缺陷的原因包括兩個:一個是型腔上因?yàn)橹睆讲煌呐_階;二是型腔的圓角。
針對這兩個因素進(jìn)行分析:
1.型腔的圓角無法取消;2.折疊開始出現(xiàn)在模塊交界處,說明接近其接觸部位臺階是造成折疊的主因。
問題的解決對工裝進(jìn)行修改,從根源上解決軸類鍛件的折疊問題。
在摔模的臺階處,在小直徑型圓弧切向設(shè)置兩條切線和大直徑型圓角相切。這樣部分消除存在于模塊接觸部位臺階,減慢形狀上改變。
當(dāng)模塊合攏時在圓角處產(chǎn)生一個容納剩下金屬的空腔,不是原來的臺階縫隙。
鍛打時剩下金屬分流到這個部位時,不產(chǎn)生飛邊,而產(chǎn)生一個棱形塊,在鍛件旋轉(zhuǎn)鍛造時,這部分剩下金屬因?yàn)槭抢庑斡捎谄浜穸群笏圆皇窍葟澢僬郫B,而是經(jīng)過鍛粗和鍛平然后融進(jìn)鍛件內(nèi)部,成為一個整體,不會發(fā)生折疊缺陷。