必須指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奧氏體時, 才能提高淬透性。如果未完全溶解, 則碳化物會成為珠光體的核心, 反而降低鋼的淬透性。另外, 兩種或多種合金元素的同時加入(如, 鉻錳鋼、鉻鎳鋼等), 比單個元素對淬透性的影響要強得多。

除Co、Al外, 多數(shù)合金元素都使Ms和Mf點下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用, Si實際上無影響。Ms和Mf點的下降, 使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

殘余奧氏體量過多時,可進行冷處理(冷至Mf點以下), 以使其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體; 或進行多次回火, 這時殘余奧氏體因析出合金碳化物會使Ms、Mf點上升, 并在冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體(即發(fā)生所謂二次淬火)。

3. 合金元素對回火轉(zhuǎn)變的影響

(1)提高回火穩(wěn)定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變)， 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度, 使碳化物難以聚集長大，因此提高了鋼對回火軟化的抗力, 即提高了鋼的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接、制成各種制品構(gòu)件，使用靈活方便，在汽車、航空、造船及拖拉機制造等部門占有極其重要的地位；（3）可彎曲、焊接成各類復(fù)雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼、槽鋼等結(jié)構(gòu)件”。

生產(chǎn)特點

（1）板材是用平輥軋出，故改變產(chǎn)品規(guī)格較簡單容易，調(diào)整操作方便，易于實現(xiàn)計算機控制和進行自動化生產(chǎn)。

（2）板材的形狀簡單，可成卷生產(chǎn)，且在國民經(jīng)濟中用量，故必須而且能夠?qū)崿F(xiàn)高速度的連軋生產(chǎn)。

（3）由于寬厚比和表面積都很大，故生產(chǎn)中軋制壓力很大，可達數(shù)百萬至數(shù)千萬牛頓，因此軋機設(shè)備復(fù)雜龐大，而且對產(chǎn)品寬、厚尺寸精度和板形以及表面質(zhì)量的控制也變得十分困難和復(fù)雜。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

隨著鍍鋅工藝的發(fā)展，鍍鋅光亮劑的采用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應(yīng)用 [1] 。

鍍鋅溶液有化物鍍液和無鍍液兩類?；镥円褐蟹治ⅰ⒌?、中、和高幾類。無鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等?；冧\溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產(chǎn)中被長期采用。但由于化物，對環(huán)境污染嚴重，近年來已趨向于采用低、微、無鍍鋅溶液。在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯(lián)接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制