深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

高精密度： 采用臺灣進(jìn)口高精密度直接導(dǎo)軌， 高精密度滾珠絲桿， 確保機(jī)床精度。

自動加油系統(tǒng)：確保機(jī)床絲桿、導(dǎo)軌的使用壽命。

光柵尺：實(shí)時跟蹤，使用戶操作更加方便、快捷。

精密度耐磨導(dǎo)絲嘴：減少鉬絲的抖動，拋離現(xiàn)象。

節(jié)能：極低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

主要技術(shù)特點(diǎn) Main Features：

：采用進(jìn)口高等級滾珠絲桿副；

高光潔度：采用多種切割方式，可實(shí)現(xiàn)多次切割，媲美慢走絲機(jī)床；

A 處理方法與技巧

對于線切割工件余留部位切割的多次加工， 首先必須解決被加工工件的導(dǎo)電問題， 因?yàn)樵诟?精度線切割加工中， 線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復(fù)行走多次， 才能保證被加工 工件具有較高表面粗糙度和表面精度， 這時線切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保 障電加工正常進(jìn)行。 但在進(jìn)行工件余留部位的切割加工時， 若初次切割即切下工件余留部 位，將會導(dǎo)致被切割部分與母體分離，以致導(dǎo)電回路中斷，無法進(jìn)行繼續(xù)加工，所以從線切 割加工的條件性和延續(xù)性考慮， 必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母 體之間正常導(dǎo)電的要求?！锴懈罟ぜ?yīng)容易取下，表面色澤均勻、銀白，換向條紋較淺或基本沒有。

第四章 加工工藝的分析

電火花線切割加工是實(shí)現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。 在一定設(shè)備條件下， 合理的制定加工工 藝路線是保證工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 電火花線切割加工模具或零件的過程， 一般可分以 下幾個步驟。 對圖樣進(jìn)行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是 有決定意義的頭一步。但目前線切割行業(yè)普遍采用的都是步進(jìn)驅(qū)動和伺服驅(qū)動，沒有使用直線電機(jī)，所以絲桿的磨損就成為了一臺線切割機(jī)床精度衰減的主要原因。

5.1 對圖樣進(jìn)行分析和審核

分析圖樣對保證工件加工質(zhì)量和工件的綜合技術(shù)指標(biāo)是有決定意義的頭一步。 以沖裁模為例， 在消化圖樣時首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣，大致有如下幾種：

購買中走絲機(jī)床前先要了解什么？

4.速度 ：機(jī)床加工效率 、這是決定了一臺設(shè)備能不能賺錢的主要因素 ，在保證機(jī)床加工效果的前提下 、加工速度越快機(jī)床性能越好 ，效率就是金錢

5.光潔度 ：加工工件的表面粗糙度 、機(jī)床加工出的工件表面粗糙度越低 、光潔度越好 、機(jī)床性能越好

6.低損耗 ：機(jī)床在加工過程中耗材損耗率越低 、機(jī)床性能越好 ，鉬絲等常規(guī)耗材是線切割加工中的重要成本 、所以, 機(jī)床低損耗也是非常重要