深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營(yíng)部專(zhuān)業(yè)經(jīng)銷(xiāo)各種切割機(jī)床

該機(jī)比快走絲更人 性化， 便捷化， 適用范圍更廣。 被越來(lái)越多的廠商所青睞。 目前已在市場(chǎng)上銷(xiāo)售了 500 余臺(tái)， 用戶(hù)普遍反映這種線切割機(jī)的加工質(zhì)量比較好。由于硬質(zhì)合金硬度高，切割厚度大，導(dǎo)致加工速度慢，扭轉(zhuǎn)變形嚴(yán)重，大部分外形加工及預(yù)留連接部分(暫停點(diǎn))的加工均采取4次切割方式且兩部分的切割參數(shù)和偏移量(Offset)均一致。我公司生產(chǎn)的 “中速走絲” ，不僅電極絲移 動(dòng)速度介于“高速”與“低速”之間，而且加工質(zhì)量高于“高速走絲機(jī)” ，并逼近低速走絲 機(jī)。

但由于中走絲是近幾年才開(kāi)始， 所以很多對(duì)中走絲加工工藝還不熟悉。 現(xiàn)結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí) 踐， 針對(duì)中走絲切割機(jī)床編程與操作加工過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題及遇到的困難， 總結(jié)了幾點(diǎn)工 藝處理方法和加工操作方案

第二章 多次切割變形問(wèn)題處理方法

2-1 凸模加工工藝

凸模在模具中起著很重要的作用， 它的設(shè)計(jì)形狀、 尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖 裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。在實(shí)際生產(chǎn)加工中，由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形 及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形， 故應(yīng)首先加工好穿絲孔進(jìn)行封閉式切割， 盡可能避免開(kāi)放式切割 而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進(jìn)行封閉形式切割，對(duì)于方形毛坯件，在編程 時(shí)應(yīng)注意選擇好切割路線(或切割方向)。⑸加工長(zhǎng)度超過(guò)x，y拖板的有效行程長(zhǎng)度，且精度要求較高的工件。

2-2 凹模板加工中的變形分析

在線切割加工前，模板已進(jìn)行了冷加工、熱加工，內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力，而殘留應(yīng) 力是一個(gè)相對(duì)平衡的應(yīng)力系統(tǒng)， 在線切割去除大量廢料時(shí)， 應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出 來(lái)。因此，模板在線切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的 影響，將產(chǎn)生不定向、無(wú)規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。因此在中走絲線切割加工階段可對(duì)工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使外形尺寸精度達(dá)到要求，免除鉗工裝配前對(duì)暫停點(diǎn)的修磨工序。

直徑0.015mm！慢走絲切割絲新水準(zhǔn)在慢走絲加工生產(chǎn)中，切割絲扮演了重要角色。切割絲線徑越細(xì)小，切割出來(lái)的零部件輪廓精度越高。毫不夸張的說(shuō)，在某種程度上，這根絲的粗細(xì)和品質(zhì)，象征著一個(gè)國(guó)家精密制造的水平和能力。

過(guò)去，由于國(guó)內(nèi)在切割絲領(lǐng)域起步較晚，國(guó)內(nèi)切割絲線徑好水準(zhǔn)只能做到0.1毫米，在一定程度上制約了精密制造業(yè)的發(fā)展。