木材干燥設(shè)備的工作步驟：可分為五大環(huán)節(jié)

      1步：預(yù)熱處理目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，從而進(jìn)入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移，預(yù)熱結(jié)束后應(yīng)將介質(zhì)的溫濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定性，即進(jìn)入干燥階段。

　　第二步：干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少，而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度，此操作流程中有的電子顯示儀表至準(zhǔn)確顯示下嚴(yán)格的進(jìn)行。

　　第三步：中間處理，當(dāng)含水率35%-25%-15%對木材進(jìn)行中間處理此工藝只對硬質(zhì)木材使用。

　　第四步：平衡處理，當(dāng)鋸材的含水率達(dá)到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達(dá)到要求，此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。

　　第五步:終了處理，鋸材干燥到所要求的終含水率并經(jīng)過平衡處理后無論沿橫斷面的含水率是否均勻其內(nèi)部都會有不同程度的殘余干燥應(yīng)力所在，為了消除這種應(yīng)力所進(jìn)行的調(diào)濕處理叫做終了處理，簡單地說木材的烘干根據(jù)木材的原始含水率，所要求的烘干質(zhì)量烘干的含水率多少而決定烘干的時(shí)間。如果木材烘干設(shè)備不好，含水率控制的不到位，即使家具的造型再美觀、做工再精細(xì)，也很難保證家具不會出現(xiàn)變形、開裂問題，所以一般小的廠家多數(shù)生產(chǎn)板式家具，而不生產(chǎn)實(shí)木家具。

為何使用木材干燥設(shè)備烘干木材

雖然木材可以在大自然中進(jìn)行風(fēng)干處理，但這樣風(fēng)干的木材具有很多缺陷。其中為嚴(yán)重的就是會出現(xiàn)裂縫。通常情況下，裂縫長度在10到30公分之間，嚴(yán)重則會直接碎裂。難干的雜木不適合使用強(qiáng)烈的氣流干燥，較強(qiáng)的濕熱交換會加速木材產(chǎn)生大量的裂紋，造成材料報(bào)廢。木材在進(jìn)行風(fēng)干時(shí)，因經(jīng)過長時(shí)間的風(fēng)吹日曬雨淋就會變質(zhì)，從而引起木材的霉?fàn)€現(xiàn)象，這樣現(xiàn)象包括開裂、變形以及霉?fàn)€變質(zhì)，但無論是哪一種霉?fàn)€現(xiàn)象都嚴(yán)重影響木材的質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)還會造成木材報(bào)廢。而使用我們木材烘干設(shè)備批發(fā)廠家供應(yīng)的木材干燥設(shè)備不僅可以將木材的干燥，還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，并且也可以將木材的利用率提高百分之5。當(dāng)然烘干后的木材也不會出現(xiàn)板結(jié)、開裂、變色以及變形等問題。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，木材烘干設(shè)備也在不斷地改良和創(chuàng)新，節(jié)能型的設(shè)備更能符合用戶和企業(yè)的需要。機(jī)組的性能較高，穩(wěn)定安全的特質(zhì)將更好保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

調(diào)濕適用于保證烘干機(jī)在干燥木材過程中所需要的溫度環(huán)境，為了防止木材的開裂變形，通風(fēng)設(shè)備必須要保證濕熱空氣能夠均勻的穿過材堆的各個(gè)部位，使得干燥后的含水率均勻。如我們廠家的產(chǎn)品對各類樹種木材的提水率都要超過1公斤每千瓦小時(shí)。因此您必須要和系統(tǒng)內(nèi)部的溫度和濕度實(shí)行控制和調(diào)節(jié)，在所含水分一定，在整個(gè)過程中實(shí)際會在側(cè)面蒸發(fā)。如果結(jié)構(gòu)簡單的木材一般以加熱爐直接或者間接加熱，難以使得組織合理的氣流循環(huán)，濕度無法正常的調(diào)節(jié)，因此它的干燥效果是不好的。

高頻真空木材烘干機(jī)特點(diǎn)：

1、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

2、木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

3、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，不易開裂提高木材的脫水速度。

4、環(huán)保不污染環(huán)境。

5、高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。

6、特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長時(shí)間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及gao檔木地板的干燥。同時(shí)也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

7.智能人機(jī)界面自動控制，控制人員只需設(shè)定基本參數(shù)如烘干工藝、初始含水率和要求達(dá)到的終含水率，烘干過程全部由程序自動控制

8.高頻自動調(diào)諧，無需人員調(diào)整，故障檢測系統(tǒng)隨時(shí)檢測設(shè)備工作狀態(tài)，如有故障，設(shè)備斷電報(bào)警并提示故障信息。

9.濕度檢測采用jing確的含水率在線即時(shí)監(jiān)測，可隨時(shí)檢測木材含水率，確保含水率監(jiān)測的準(zhǔn)確性。

10.溫度采用光纖溫度檢測裝置，準(zhǔn)確無誤，不受高頻干擾。的溫度檢測只為保證的烘干效果，完全避免了普通金屬探頭在電場中檢測數(shù)據(jù)誤差嚴(yán)重的問題。