熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進(jìn)行探傷實驗，后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。對無縫鋼管進(jìn)行水壓試驗對表面質(zhì)量的要求無縫鋼管用來運送低壓流體。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

無縫鋼管的力學(xué)性能

在拉伸過程中，力(FB)除以由原始截面面積(SO)得到的應(yīng)力(σ)，稱為拉伸強度(σb)。單位為N/mm2(MPa)。它代表了金屬材料在拉伸力作用下抵抗損傷的能力。2屈服點(σs)是一種具有屈服現(xiàn)象的金屬材料。因此，不是任何一種不銹鋼無縫鋼管，在任何時候都能耐腐蝕，不生銹的。在拉伸過程中，試樣的應(yīng)力可以繼續(xù)拉長，而不增加(保持不變)力，這稱為屈服點。如果力下降，則應(yīng)區(qū)分上屈服點和下屈服點。屈服點單位為N/mm2(MPa)。

在不考慮初始瞬時效應(yīng)的情況下，σ屈服前的應(yīng)力(U)：試樣和屈服階段的應(yīng)力。

在不考慮初始瞬時效應(yīng)的情況下，屈服前的應(yīng)力(σsl)：試樣和屈服階段的應(yīng)力。屈服點的計算公式如下：在公式

中：F-試樣拉伸過程中的屈服力(常數(shù))N(牛頓)，SO試樣的原始截面積，mm2。

3斷裂后的伸長率(σ)在拉伸試驗中，試樣斷裂后的標(biāo)準(zhǔn)距離的增加長度與原始標(biāo)準(zhǔn)距離的長度之比稱為伸長。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。無縫管用途很廣泛。1、由于精密無縫管的外觀質(zhì)量較好，里外光滑比較干凈，減少了一般無縫管加工前期對表面浮銹的處理環(huán)節(jié)，可為生產(chǎn)節(jié)省大量時間。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。在σ中，單位是%。公式如下：

公式：L1≤-試樣破碎后的距離長度，mm；L0≤-試樣的原始距離長度，mm。

無縫鋼管生產(chǎn)模式的改變刻不容緩

    如今我們國家經(jīng)濟(jì)越來越強大，需要的無縫鋼管也越來越多，而我們?nèi)A北地區(qū)又是無縫鋼管行業(yè)的重中之重。這樣帶動了我們經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，但是也帶來了一系列的污染問題。鉻鎳的含量越腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達(dá)到18-20%，這樣的不銹鋼在一般情況下是不會生銹的。由于鋼廠廢液中一般都含有懸浮物、揮發(fā)物、、六價鉻、鋅、油類等物質(zhì)，這些有害物質(zhì)滲到地下往往都會造成地下飲用水污染；

     自從19召開以來，政府狠下力度，只要有污染的無縫鋼管廠，一律檢修，達(dá)標(biāo)之后方可生產(chǎn)。這樣做從短期來看是制約了我們生產(chǎn)的進(jìn)度，但這是順應(yīng)中國的可持續(xù)發(fā)展觀而做出的決定。6．無縫管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。時代是需要進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)也要發(fā)展，但是世界如果想要取得長足的發(fā)展，并且為子孫后代謀求生路的話，在各個領(lǐng)域中，就必須推行可持續(xù)化的道路，在發(fā)展工業(yè)的同樣，也必須要注意到環(huán)境問題。

     因此我們無縫鋼管行業(yè)遇到了的挑戰(zhàn)，環(huán)保大整頓，為了子孫后代的一片藍(lán)天綠水我們不得不停止無縫鋼管的污染式生產(chǎn)，改變生產(chǎn)模式迫不及待。

從五個方面保證無縫鋼管焊接質(zhì)量的措施

     從人、材、機、法、環(huán)五個方面進(jìn)行控制。

     一、人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。

     二、焊材的控制：保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量;焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。

     三、機：焊機：焊機須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。

     四、焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時增加焊后無損檢測?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。

     五、焊接環(huán)境控制：保證施焊時的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。