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導致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象往往是因為風機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行,常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接,但焊接常常會導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力,特別是薄壁件,而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料,還有一些易于發(fā)生危險的場合,如石化行業(yè)等,更不易采用焊接修復(fù)方法,嚴重限制了風機外罩廠家對設(shè)備的維修維護水平,加大了企業(yè)的運行成本。
其次,設(shè)備部件大多數(shù)為金屬材質(zhì),由于其強度高,硬度大,部件在生產(chǎn)運行過程中受到振動沖擊和其它的復(fù)合力的作用下,部分沖擊變形成為變形,恢復(fù)應(yīng)力下降,形成間隙,無法滿足運行要求的配合,導致傳動部件磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。
一點就是風機外罩廠家講的腐蝕問題,風機在環(huán)境介質(zhì)的作用下引起的破壞和變質(zhì)。這個問題不僅會造成企業(yè)的經(jīng)濟損失,對安全和環(huán)境也有著一定的危害,同時也損耗了自然資源。針對此問題,頻繁更換設(shè)備部件是目前企業(yè)暫時的采取方法,而且設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響,普遍價值高。
根據(jù)產(chǎn)品的材料類型選擇數(shù)控旋壓機
如果是用于鋁的生產(chǎn),選擇刀架進給速度快的輕型機器,它可以提高生產(chǎn)的效率;如果它是用于不銹鋼的生產(chǎn),旋壓設(shè)備應(yīng)該具備較好的剛性。因為不銹鋼的加工需要強有力的旋壓力,如果旋壓力不夠,設(shè)備將會震動或旋壓力很難克服不銹鋼的反彈力導致精度很難控制。
怎樣預(yù)防封頭旋壓沖壓造成的缺陷?
封頭旋壓的厚度與筒體的厚度要不要一樣這個問題,主要是取決于設(shè)備的壓力范圍,比如說像一般壓力較小的設(shè)備中,你的筒體采用的是3mm的,但是封頭是鍋爐、壓力容器的主要受壓元件,其結(jié)構(gòu)及形狀設(shè)計是否合理,影響著鍋爐、壓力容器的安全。所以有關(guān)規(guī)范中對各種封頭的形狀都有限制。