天津云楊科技有限公司成立于2014年以凈水處理和流體設(shè)備及配件生產(chǎn)開發(fā)為基礎(chǔ)，建立產(chǎn)品開發(fā)、制造、工程項目設(shè)計、策劃、設(shè)備選型、配套工程安裝、系統(tǒng)調(diào)試、保養(yǎng)維護(hù)一條龍的專業(yè)化服務(wù)體系公司。

在冬季，反滲透設(shè)備更容易出現(xiàn)一些運行問題，導(dǎo)致其不能正常工作，所以我們只有了解反滲透設(shè)備啟動異常的原因才能有效解決問題。今天小編就和大家探討一下這個問題：

造成反滲透設(shè)備不正常啟動的原因有以下幾種：

1、壓力開關(guān)未設(shè)置正確

壓力開關(guān)在系統(tǒng)正常運行當(dāng)中有著無可替代的作用，保證了反滲透純水設(shè)備主機(jī)的供水壓力，確保相關(guān)水泵的正常工作，然而由于設(shè)置錯誤，而導(dǎo)致主機(jī)不啟動也是常見的。

2、液位控制器損壞或未放好

液位控制器是反滲透純水設(shè)備中重要的控制元件，一旦反滲透純水設(shè)備出現(xiàn)不啟動的情況，首先我們要檢查以下原水箱、純水箱的液位控制器是否出現(xiàn)故障。

3、交流接觸器故障

交流接觸器故障由于接觸器的損壞而導(dǎo)致主機(jī)水泵不啟動的情況有很多，例如原水泵的交流接觸器出現(xiàn)故障，無法自動吸合，那么后置系統(tǒng)肯定無法工作，解決辦法很簡單，換新的即可充分解決。

4、水泵無法啟動或損壞

在電控箱內(nèi)直接按下交流接觸器，手動吸合，如果水泵能轉(zhuǎn)，即可排除水泵故障。

反滲透膜是一種人工合成的半透膜，其孔徑大約只有0.0001微米，大小只能允許水分子通過。

系統(tǒng)組成：

反滲透設(shè)備系統(tǒng)由預(yù)處理、反滲透、后處理、清洗這4部分組成。

①預(yù)處理

預(yù)處理是一整套簡單水凈化系統(tǒng)，包括了原水泵、格柵、加藥器、石英砂過濾器、活性炭過濾器、樹脂交換罐、精密過濾器等，它主要作用是對原水進(jìn)行簡單的過濾，讓水質(zhì)達(dá)到反滲透的進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

②反滲透

主要是包括了增壓泵、反滲透膜元件、膜殼、支架等部分，主要作用是過濾掉比水分子大的物質(zhì)。

③后處理

后處理裝置主要是對從反滲透產(chǎn)出的水進(jìn)行消毒處理，提高水質(zhì)，提高口感。

反滲透純凈水設(shè)備消毒和保養(yǎng)不力導(dǎo)致微生物的污染

這是復(fù)合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中沒有正確投加氯等消毒劑,加上用戶對微生物的預(yù)防重視不夠,容易導(dǎo)致微生物的污染。目前許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標(biāo),就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。

主要表現(xiàn)為：出廠時,RO設(shè)備沒有采用消毒液保養(yǎng);設(shè)備安裝好后沒有對整個管路和預(yù)處理設(shè)備消毒;間斷運行不采取消毒和保養(yǎng)措施;沒有定期對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒;保養(yǎng)液失效或濃度不夠。

反滲透工藝及設(shè)備

　　反滲透工藝流程包括預(yù)處理和膜分離兩部分。反滲透水處理設(shè)備也就是反滲透設(shè)備的核心技術(shù)就是膜滲透，很多人都不知道，甚至連見都沒見過。預(yù)處理方法有物理法（如沉淀、過濾、吸附、熱處理等）、化學(xué)法（如氧化、還原、pH值調(diào)節(jié)等）和光化學(xué)法。究竟選用哪種方法進(jìn)行預(yù)處理，不僅取決于原水的物理、化學(xué)和生物學(xué)特性，而且還可根據(jù)膜和裝置構(gòu)造來做出判斷。

　　反滲透法作為一種分離、濃縮和提純方法，常見流程有一級、一級多段、多級、循環(huán)等幾種形式。一級處理流程即一次通過反滲透裝置，該流程簡單，能量消耗少，但分離效率不是很高。反滲透設(shè)備的壓力容器應(yīng)單獨安裝在架子上，壓力容器的兩端必須有足夠的空間，便于安裝和更換膜元件。當(dāng)一級處理達(dá)不到凈化要求時，可采用一級多段處理。在多段流程中，將一段的濃縮液作為第二段的進(jìn)水，將第二段的濃縮液作為第三段的進(jìn)水，以此類推。隨著段數(shù)增加，濃縮液體積減小，濃度提高，水的回收率上升。在多級流程中，將一級的凈化水作為第二級的進(jìn)水，凈化水質(zhì)提高。由于經(jīng)過一級流程處理，水力損失較多，所以實際應(yīng)用時在級或段間學(xué)設(shè)增壓泵。