消失模鑄造與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：

1、 消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。

2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。

3、 消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時(shí)可以減少80%以上。

4、 消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時(shí)做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項(xiàng)靈活，適用范圍廣。

消失模容易產(chǎn)生增碳缺陷，現(xiàn)今在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?；蛏狭讼Ｉa(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個(gè)原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時(shí)泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳；內(nèi)澆口附近不增碳，而離內(nèi)澆口越遠(yuǎn)，增碳越嚴(yán)重。鑄鋼件增碳及其表現(xiàn)形式主要有下面四個(gè)個(gè)方面：a.鑄件表面增碳，b.鑄件的體積增碳，c.鑄件局部增碳，d.鑄件表面脫碳。采取如下相應(yīng)措施，可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內(nèi)。可以利用消失模技術(shù)讓發(fā)展能夠更加先進(jìn)對于我們要在現(xiàn)有的利用之中，要做到了就是應(yīng)該能夠看到了在現(xiàn)有消失模產(chǎn)品中。

消失模生產(chǎn)線的注意事項(xiàng)：

（1）涂料的涂刷不要一次完成，一次完成涂刷會(huì)使涂層變厚，涂料易開裂，應(yīng)上二至三層，涂層整體厚度應(yīng)控制在1mm 左右?？刂仆繉雍穸鹊脑瓌t是，在鑄件不粘砂的前提下，涂層應(yīng)盡量薄，以便于氣體能盡快通過涂層排出。

（2）每層涂料上完后必須要烘干，方可進(jìn)行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒干透，澆注時(shí)鋼水遇到水分會(huì)產(chǎn)生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒干透，涂料透氣性差，氣體無法及時(shí)排出，易使鑄件產(chǎn)生氣孔、渣孔。消失模鑄造與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：4、消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時(shí)做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項(xiàng)靈活，適用范圍廣。 返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象，返噴嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)危及澆注工的人身安全，必須予以重視，為減輕噴現(xiàn)象

消散模泡沫白區(qū)建筑工藝及產(chǎn)品以其外觀質(zhì)量好，尺寸精度較高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低以及作業(yè)環(huán)境好等好處在我國鑄造行業(yè)中得到了很好運(yùn)用，特別是近年來，國內(nèi)相關(guān)廠家及科 技人員不斷在原材料和工藝建筑長進(jìn)行研制開發(fā)，使該工藝基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，更進(jìn)一步推進(jìn)了消散模鑄造工藝，手藝的開展。 但是消散模鑄造開展中仍然存在了少許問題 1．消散模鑄造廠家很多，正常穩(wěn)定生產(chǎn)的未幾。2．消散模鑄造廠的生產(chǎn)規(guī)模小。 3．少許廠家消散模鑄件質(zhì)量上不去，鑄件成品率低，未能表現(xiàn)這一工藝的 性，嚴(yán)重影響這一新工藝的市場競爭才氣。 4．我國消散模鑄造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品層次較低，對于高難度鑄件我們還不行大批穩(wěn)定生產(chǎn)。消失模鑄造與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：1、消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。5.相當(dāng)一片面小廠，消散模鑄造建筑過于簡單，車間粉塵飛揚(yáng)，比傳統(tǒng)的砂型鑄造事情條件還差，出現(xiàn)粉塵、有害氣體等嚴(yán)重的環(huán)境玷污問題，落空“綠色鑄造”的美名。