數(shù)控龍門銑床進行銑削加工路途的選擇時，先要斷定工件是選用順銑仍是逆銑的方法，選擇的標準是機床的進給組織是否有空地及工件表面有無硬皮。工件表面無硬皮，機床進給機械無空地時選用順銑的方法，若工件表面有硬皮，銑床進給組織有空地時，選用逆銑的方法。龍門銑床加工工藝都選用平底立銑刀，銑削的方法有行切法和環(huán)切法及兩種方法混合。

數(shù)控龍門銑床簡稱龍門銑，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。

在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損 ，嚴重時影響機床的加工精度和生產(chǎn)效率。對機床和其它磨損部位的修復(fù)，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法。數(shù)控龍門銑床報價

數(shù)控龍門銑床分為水平和垂直機器配置，并根據(jù)運動軸的數(shù)量進行區(qū)分。

大多數(shù)數(shù)控銑床都有3到5個軸，通常沿XYZ軸提供性能，如果適用，圍繞旋轉(zhuǎn)軸提供性能。

根據(jù)所用銑床的類型，機床、機床工作臺或兩者都是動態(tài)的。通常，動態(tài)工作臺沿XY軸移動，但它們也能夠上下移動以調(diào)整切割深度，并沿垂直或水平軸旋轉(zhuǎn)以增加切割范圍。對于需要動態(tài)加工的銑削應(yīng)用，除了其固有的旋轉(zhuǎn)運動之外，機床還垂直移動多軸，允許刀具的圓周而不僅僅是其切入工件。具有更大自由度的數(shù)控銑床允許所生產(chǎn)的銑削零件具有更大的通用性和復(fù)雜性。

故制作數(shù)控龍門銑床（或加工中心）程序時必須考慮下列幾點：

1.依工件形狀及尺寸標示決定程序原點位置及加工順序。

2.工件的夾持方法。用虎鉗夾持或用T槽螺栓、壓板、梯枕或制作特殊夾具。

3.刀具的選擇：包括銑刀的直徑、刀刃長度、材質(zhì)及其它刀具的選用并決定各把刀具的刀號及刀長補正號碼、刀徑補正號碼。

4.切削條件：包括各把刀具的主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進給速率、精銑預(yù)留量等。