打包機(jī)常見故障之三捆不緊

粘接不好與溫度、力量、位置、及帶子本身的質(zhì)量有關(guān)。    1)加熱片本身老化變薄、表面有氧化層不夠熱。    2)加熱片變型、或加熱棒擺臂不能將加熱片送入兩個(gè)帶頭中間。    3)加熱導(dǎo)線的老化發(fā)熱。  4) 加熱導(dǎo)線與加熱變壓器接觸處氧化發(fā)熱。    5)溫控板的失靈，或調(diào)節(jié)電位器壞。    6)加熱充壓器壞。    7)加熱變壓器供入電源沒有。    8)中頂體內(nèi)大小壓簧的疲勞及斷裂。    9)中頂體的滾輪或滾輪軸磨損。    10)中頂體凸輪有磨損。    11)中頂?shù)杜c滑板的間隙太大。    12)滑板左右導(dǎo)軌螺絲有松動(dòng)。    13)滑板左右導(dǎo)板或?qū)к売心p。在滿足這兩項(xiàng)基本要求的前提下，又根據(jù)不同的應(yīng)用要求和不同的處理對象，就產(chǎn)生了許多不同類型的金屬打包機(jī)。      14)兩帶頭有錯(cuò)位現(xiàn)象，或者帶頭有裂開現(xiàn)象。    15)送帶不到位現(xiàn)象，兩個(gè)帶頭沒有重合。

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打包機(jī)使用安全操作事項(xiàng)

三、注意事項(xiàng)：    1、運(yùn)行中不可打開前蓋和觸摸燙頭，避免人員軋傷和*傷；    2、在打*過程中遇到故障時(shí)應(yīng)立即按下急停開關(guān)，關(guān)掉電源，報(bào)維修人員排除故障后，方可再次操作，避免人員的傷害及設(shè)備的損壞。    3、打包時(shí)打包件應(yīng)基本處于打包機(jī)中間，打包帶的松緊不理想可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)；在打包機(jī)制造商中，有一些小公司正在填充不合格的產(chǎn)品并將其投放市場。    4、穿打包帶時(shí)不能讓打包帶扭曲，要按打包帶上的穿帶示意圖順序穿帶。

立式液壓打包機(jī)操作事項(xiàng)

添加物料要平放：在添料過程中，需要留意投入物料必須放平行均勻，防止壓板下壓時(shí)傾側(cè)造成機(jī)器容易損壞。

鎮(zhèn)1壓物料時(shí)要留意負(fù)荷：一般新的液壓打包機(jī)磨合期為3個(gè)月左右，在磨合期不要超壓，超壓會(huì)縮短設(shè)備的運(yùn)用壽數(shù)。

在日常運(yùn)用中，如果機(jī)器長期鎮(zhèn)1壓，電機(jī)負(fù)荷加劇，電流增大，而且液壓油急劇升溫，油缸和油管受彭漲力加大，這樣也會(huì)縮短立式液壓打包機(jī)壽數(shù)

取貨時(shí)當(dāng)心門的彈力：在緊縮完成后，開門取貨時(shí)，因?yàn)殚T受到緊縮物料往外推力會(huì)自動(dòng)彈出，彈出時(shí)彈力較大，門會(huì)往前推移一段距離，所以操作開門時(shí)人不能站于門正面。以免發(fā)生意外。