機械故障就是指機械系統已偏離了其設備的狀態(tài)，從而喪失了部分或者全部的功能。造成機床機械產生故障的原因有很多，例如：零件上的質量問題、裝備問題和設計上的問題、以使用過程中得問題。

　　一、產生機械故障的原因

　　（一）根據機械故障產生的原因，機械故障可分為：錯用性故障、磨損性故障以及先1天性故障。但同時必須能準確測量出機床參考點(R)相對機床零點(M)的幾何尺寸距離并存入數控系統的相應機床數據中，才能保證原設計的機床坐標系統不被破壞。錯用性故障，如刀架的定位不準，可能是定位銷的松動，而造成了錯用性故障，此時就需要打開機殼并上緊定位銷；磨損性故障，是由正常的磨損而產生的故障，對這類的故障。一般需要對零件進行壽命的預測，并更換零件、部件，已對磨損所造成的間隙進行補償；先天1性故障，由于設計或者制造不當，從而造成了機械系統中某些環(huán)節(jié)的薄弱，而產生的故障。

　　（二）根據故障的性質，故障形式可分為：間斷性故障與永1久性故障。永1久性故障，簡單來說就是機械的部件功能損壞嚴重，永1久喪失，需要更換部件。間斷性故障，指在短期內喪失了某些功能，但經過稍加修理和調試就可以恢復，不需要更換機械的零件；

　?。ㄈ└鶕收袭a生的影響程度，故障形式可分為：功能部分的喪失和功能全部喪失。功能部分喪失指，短期內機械的部分功能出現問題，但稍加調試后，可以恢復，功能全部喪失指，機械故障引發(fā)了機械的功能全部不可用。

　　預防性和定期維護對大型機械的效率和壽命至關重要；重型機械可以使傳統工業(yè)大規(guī)模運營，礦業(yè)和農業(yè)是當今世界不可能存在的全球性行業(yè)，其規(guī)模如果不使用大型機械來支持其運營，就不會存在。維護的好處：

　　預防性維護保留了設備的價值：使機器保持良好的工作狀態(tài)可延長設備使用壽命并保持操作員的安全它也確保了機器的可用性

　機床加工坐標降檔系統包括掉電監(jiān)測模塊，控制模塊，增量編碼器和電源模塊，電源模塊用于為斷電監(jiān)控模塊，控制模塊和增量編碼器供電，掉電監(jiān)測模塊用于監(jiān)測功率模塊的輸出電壓。這種電機主要是在控制單元里面用的比較多，里面會配備一個輔助馬達，在運轉的過程當中運行的速度的快，而且還可以對運行的位置進行十分的控制，可以根據電信號來調節(jié)轉動的速度以及轉動的扭矩。當功率模塊的輸出電壓低于閾值電壓時，斷電監(jiān)測模塊輸出掉電信號至控制模塊。控制模塊接收斷電信號，并從增量式編碼器獲取定位脈沖信號，以進一步將定位脈沖信號轉換成機床的加工坐標，并保存轉換成機床加工坐標的定位脈沖信號。

優(yōu)勢一：數控系統具有靈活性和通用性

CNC裝置的功能大多由軟件實現,且軟硬件采用模塊化的結構,使系統功能的修改、擴充變得較為靈活。在這個過程中要核心要點是要做好正確的診斷，一般來說，維修人員要對整個系統的內部還有外部的線路進行檢測，確保整個數控機床的線路沒有出現故障。CNC裝置其基本配置部分是通用的,不同的數控機床僅配置相應的特定的功能模塊,以實現特定的控制功能，可見數控在軟硬件的修改方面便捷，擴充也不需要這么復雜的工序，更不需要更換怎么大的硬件設備，只需要更改模塊就可以實現操作自由化。

插補功能:二次曲線、樣條、空間曲面插補，一旦出現故障還可以通過插補來補救。因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等。補償功能:運動精度補償、隨機誤差補償、非線性誤差補償等各種補償功能隨時可以處理出現的問題，進而實現操作的便捷性。人機對話功能:加工的動、靜態(tài)跟蹤顯示,人機對話窗口，可以智能化的融入到人機結合的模式，操作更為安心。編程功能:G代碼、籃圖編程、部分自動編程功能。， 既有硬性編輯功能，也有自動編程功能，讓編輯變得自由，讓操作變得靈活多變。