機床參考點( R) 是由機床制造廠家人為定義的點，機床參考點( R) 與機床零點( M) 之間的坐標位置關系是固定的并被存放在數(shù)控系統(tǒng)的相應機床數(shù)據(jù)中，一般是不允許改變的。如果測出了工件的加工偏差，也難以得出造成偏差的實際原因，因此，從這種測量的結果中是不能可靠地得出合適的或必要的修正措施的。僅在特殊情況下可通過變動機床參考點( R) 的限位開關位置來變動其位置； 但同時必須能準確測量出機床參考點( R) 相對機床零點( M) 的幾何尺寸距離并存入數(shù)控系統(tǒng)的相應機床數(shù)據(jù)中，才能保證原設計的機床坐標系統(tǒng)不被破壞?？刂葡到y(tǒng)啟動后，所有的軸都要回一次參考點，以便校正行程測量系統(tǒng)。多數(shù)機床都可以自動返回參考點，如因斷電使控制系統(tǒng)失去現(xiàn)有坐標值， 則可返回參考點，并重新獲得準確的位置值。

   參考點R的位置是在每個軸上用擋塊和限位開關精1確地預先確定好的。參考點對機床零點的坐標是一個已知數(shù), 參考點多位于加工區(qū)域的邊緣。

首先，數(shù)控機床維修要做好事前的準備工作?？刂葡到y(tǒng)啟動后，所有的軸都要回一次參考點，以便校正行程測量系統(tǒng)。正所謂不打無準備之仗，檢修工作就是一場戰(zhàn)役。在這個過程中要核心要點是要做好正確的診斷，一般來說，維修人員要對整個系統(tǒng)的內部還有外部的線路進行檢測，確保整個數(shù)控機床的線路沒有出現(xiàn)故障。接下來就可以在從整到插線板，甚至是可以定位到某一個零部件。數(shù)控機床維修是一個整體到部分，由大到小的過程，所以需要維修人員十分認真并且細心研究。

其次，對數(shù)控機床進行現(xiàn)場故障診斷。一般情況下，主軸周邊出水配置的，至少應使冷卻泵吸入口的濾油器完全沒入水中。準備工作是排除掉一些外部的因素，以便后續(xù)的診斷可以避免掉一些小因素的干擾。進行內部檢測的時候，故障資料的數(shù)據(jù)統(tǒng)計。一般來說是對數(shù)控機床的各項參數(shù)進行統(tǒng)計，然后對比正常的參數(shù)來推斷故障問題所在。如果是無法從理論數(shù)據(jù)上進行推測，可以進行物理操作，在這個部分就需要維修人員要有足夠深厚的操作經驗，并且對于數(shù)控機床設備的運行原理，機構構成有深入的了解。

使用伺服電機需要注意的主要問題都有哪些呢？這種電機主要是在控制單元里面用的比較多，里面會配備一個輔助馬達，在運轉的過程當中運行的速度的快，而且還可以對運行的位置進行十分的控制，可以根據(jù)電信號來調節(jié)轉動的速度以及轉動的扭矩。參考點R的位置是在每個軸上用擋塊和限位開關精1確地預先確定好的。在使用這種電機的過程當中需要注意的問題還是多的，尤其是一些電機，本來價格就比較昂貴，如果說不注意維護保養(yǎng)的話，一旦出現(xiàn)了問題就可能會導致電機損壞，這個時候成本也是相當大的。這幾天就來給大家介紹一下使用的時候常見，注意問題。