我國數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小

　　據(jù)統(tǒng)計我國固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家，占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。

事實上，經(jīng)過近些年來在進(jìn)一步提、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進(jìn)水平之間還存在相當(dāng)大的差距。同時，跨國公司為了占領(lǐng)中國巨大的市場，采用技術(shù)封1鎖和低價傾銷的雙重競爭策略。

數(shù)控立式加工中心是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。

   數(shù)控機床由 : 機械，電氣，液壓，潤滑,排屑,等部分組成.

   機械包括轉(zhuǎn)塔，絲杠，主軸，尾臺，中心架，床體，護罩,刀庫，刀塔。

   電氣包括:控制系統(tǒng)控制柜，控制柜內(nèi)有伺服驅(qū)動器，變壓器,繼電器，接觸器，輸入輸出等，顯示屏幕，電機，行程開關(guān)。

數(shù)控機床國內(nèi)外差距還是很大的，特別在美國，特別講究'效率'和'創(chuàng)新'，注重基礎(chǔ)科研。在機床技術(shù)上不斷創(chuàng)新，華夏模具網(wǎng)表示，美國首先結(jié)合汽車、軸承生產(chǎn)需求，充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動化所需的自動線，而且電子、計算機技術(shù)在世界上領(lǐng)1先，因此其數(shù)控機床的主機設(shè)計、制造及數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)扎實，且一貫重視科研和創(chuàng)新，故其數(shù)控機床技術(shù)在世界也一直領(lǐng)1先。而德國特別注重科學(xué)試驗，理論與實際相結(jié)合，基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。在市場需求方面低檔機床約占50%，中檔機床大約占40%，高1檔數(shù)控機床的需求大約是10%。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作，對用戶產(chǎn)品、加工工藝、機床布局結(jié)構(gòu)、數(shù)控機床的共性和特性問題進(jìn)行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。

  數(shù)控機床行業(yè)是具有高技術(shù)含量的行業(yè)。其特點是技術(shù)要求高、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、投資密度大、產(chǎn)品綜合性強，各功能部件對整機的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。產(chǎn)品市場容量小，競爭對手強大。例如，一個旋轉(zhuǎn)刀庫驅(qū)動系統(tǒng)有了問題，首先分析故障的可能性，測量驅(qū)動板的各部件電壓，縮小范圍，進(jìn)行測繪，再分析其工作原理及故障的原因。這對政府的支持協(xié)調(diào)和企業(yè)經(jīng)營的有效靈活均提出很高要求?；镜恼叻较蚴且褔艺邔?dǎo)向、行業(yè)結(jié)構(gòu)的改善和靈活的企業(yè)機制三者更好地結(jié)合起來。

　　由于數(shù)控技術(shù)體系復(fù)雜龐大，數(shù)控系統(tǒng)更是屬于高科技型電子類行業(yè)兼具軟硬件研發(fā)內(nèi)容，要求有較大資金技術(shù)實力，決非一家一戶可以支撐。輕率投資上馬，日后無力支撐，容易造力財力不應(yīng)有的損失，所以政府的引導(dǎo)是必要的。其特點是技術(shù)要求高、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、投資密度大、產(chǎn)品綜合性強，各功能部件對整機的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。組織數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)、學(xué)、研攻關(guān)如此，功能部件的攻關(guān)也應(yīng)如此。