面對快速增長的需求和廣大的市場空間，我國數(shù)控機床行業(yè)不斷銳意進取，目前市場上可提供1500種數(shù)控機床，覆蓋超重型機床、機床、特種加工機床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機床等領(lǐng)域，可與歐美地區(qū)相媲美。我國數(shù)控機械多項關(guān)鍵技術(shù)指標均達到了國際先1進水平，部分指標甚至達到世界領(lǐng)1先水平，為我國持續(xù)增長的需求提供了保證。溫度和濕度的增1高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。

我國數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小

　　據(jù)統(tǒng)計我國固定資產(chǎn)達到1000萬元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家，占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。

事實上，經(jīng)過近些年來在進一步提、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。數(shù)控機床國內(nèi)外差距還是很大的，特別在美國，特別講究'效率'和'創(chuàng)新'，注重基礎(chǔ)科研。

數(shù)控機床國內(nèi)外差距還是很大的，特別在美國，特別講究'效率'和'創(chuàng)新'，注重基礎(chǔ)科研。在機床技術(shù)上不斷創(chuàng)新，華夏模具網(wǎng)表示，美國首先結(jié)合汽車、軸承生產(chǎn)需求，充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動化所需的自動線，而且電子、計算機技術(shù)在世界上領(lǐng)1先，因此其數(shù)控機床的主機設(shè)計、制造及數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)扎實，且一貫重視科研和創(chuàng)新，故其數(shù)控機床技術(shù)在世界也一直領(lǐng)1先。而德國特別注重科學(xué)試驗，理論與實際相結(jié)合，基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。CNC單元接受數(shù)字化信息，經(jīng)過數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理后，將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)驅(qū)動執(zhí)行部件作進給運動。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作，對用戶產(chǎn)品、加工工藝、機床布局結(jié)構(gòu)、數(shù)控機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。

　由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)的起點都很低，這樣導(dǎo)致了企業(yè)的技術(shù)水平落后，目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計原理、元器件及應(yīng)用技術(shù)上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業(yè)用做新產(chǎn)品的開發(fā)而不是關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)。

　　同時，跨國公司為了占領(lǐng)中國巨大的市場，采用技術(shù)封1鎖和低價傾銷的雙重競爭策略。一方面，對中國不能生產(chǎn)的產(chǎn)品，跨國公司不僅抬高價格，還附加許多限制；另一方面，對中國能生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，則連續(xù)采取大幅度降價措施，企圖奪取中國企業(yè)僅有的中檔產(chǎn)品的市場份額，并不惜重金從中國數(shù)控企業(yè)挖走熟悉業(yè)務(wù)的市場策劃和銷售人員。數(shù)控機床的加工特點是：精1確，快速，適合批量生產(chǎn),與操作者經(jīng)驗無關(guān),生產(chǎn)效率高，可以加工形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，還有一些普通機床不能或不便加工的零件，裝夾定為后能加工多道工序，加工質(zhì)量穩(wěn)定，減輕者的操作勞動強度。