2011年末，我國(guó)金屬加工機(jī)械制造工業(yè)企業(yè)達(dá)2647 家，行業(yè)總資產(chǎn)達(dá)3314億元，同比增長(zhǎng)24.97 %。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床可大致分為經(jīng)濟(jì)型機(jī)床、普及型機(jī)床、高1檔型機(jī)床三種類型。數(shù)據(jù)顯示：2011年，我國(guó)規(guī)模以上金屬加工機(jī)械制造工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入達(dá)4039.57億元，同比增長(zhǎng)28.08 %；實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額達(dá)280.36億元，同比增長(zhǎng)24.24 %。

　　中國(guó)正處于工業(yè)化中期，國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門追求機(jī)械化和自動(dòng)化是大勢(shì)所趨，在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)對(duì)機(jī)械和作為基礎(chǔ)裝備的機(jī)床產(chǎn)品有較旺盛的需求，不過(guò)需求的旺盛程度也會(huì)隨著宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化起伏波動(dòng)。

　據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅百輝介紹，金屬加工制造行業(yè)中類包括：金屬切削機(jī)床制造、金屬成形機(jī)床制造、鑄造機(jī)械制造、金屬切割及焊接設(shè)備制造、機(jī)床附件制造、其他金屬加工機(jī)械制造等六個(gè)子行業(yè)。雖然這兩年形勢(shì)有顯著變化，但高技術(shù)、最1新型的功能部件，我國(guó)尚在研制過(guò)程中，市場(chǎng)占有率前景依然不容樂(lè)觀。從主要用戶行業(yè)看，汽車行業(yè)、鐵路運(yùn)輸裝備行業(yè)、航空航天工業(yè)、造船工業(yè)對(duì)機(jī)床設(shè)備將會(huì)保持比較旺盛的需求。電子信息產(chǎn)業(yè)的金屬加工作業(yè)量雖然不是很大，但由于其規(guī)模迅速擴(kuò)展，對(duì)機(jī)床設(shè)備的需求也與日俱增。

　　羅百輝表示，冶金機(jī)械、通用機(jī)械、工程機(jī)械、發(fā)電設(shè)備、模具等傳統(tǒng)機(jī)械制造行業(yè)，也正在國(guó)家振興裝備工業(yè)政策的引導(dǎo)下，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級(jí)，必然會(huì)進(jìn)一步提高其機(jī)床裝備的技術(shù)水平。

機(jī)床行業(yè)屬高1端裝備制造業(yè)，中國(guó)式世界機(jī)床制造大國(guó)，也是世界1大機(jī)床進(jìn)口國(guó)。

我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)中，機(jī)床行業(yè)發(fā)展時(shí)間久遠(yuǎn)，已經(jīng)有了比較完善的行業(yè)基礎(chǔ)，也是我國(guó)的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，隨著經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和全球市場(chǎng)的變換，數(shù)控機(jī)床逐漸在機(jī)床中占據(jù)更加重要的地位，雖然我國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展時(shí)間并不長(zhǎng)，但是一直保持快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，目前對(duì)于數(shù)控機(jī)床的需求仍然處于高位。由于國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)的起點(diǎn)都很低，這樣導(dǎo)致了企業(yè)的技術(shù)水平落后，目前國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計(jì)原理、元器件及應(yīng)用技術(shù)上差距比較大，而國(guó)家的科研投入基本都被企業(yè)用做新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)而不是關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)。

我國(guó)數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬(wàn)元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家，占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。

事實(shí)上，經(jīng)過(guò)近些年來(lái)在進(jìn)一步提、效率、自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過(guò)渡。一方面，對(duì)中國(guó)不能生產(chǎn)的產(chǎn)品，跨國(guó)公司不僅抬高價(jià)格，還附加許多限制。而中國(guó)機(jī)床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主的發(fā)展過(guò)程后，目前在精度、效率、自動(dòng)化、智能化、環(huán)保等方面與國(guó)外先進(jìn)水平之間還存在相當(dāng)大的差距。