應(yīng)用范圍

浮動(dòng)盤管散熱器可廣泛應(yīng)用于工業(yè)及民用建筑如化工、煉油、造船等工廠及賓館、飯店、寫字樓、學(xué)?？蒲袠?、沂源病房等建筑的采暖、空調(diào)、熱水供應(yīng)系統(tǒng)中的鍋爐房、換熱站房、空調(diào)機(jī)房中做換熱設(shè)備。設(shè)備組成編輯浮動(dòng)盤管換熱器由上下端蓋，外筒，蒸汽導(dǎo)入管，凝結(jié)水導(dǎo)出管及浮動(dòng)盤管管束組成。4、換熱器應(yīng)與基礎(chǔ)固定牢固，防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，周圍應(yīng)留出維修空間。其中上下端蓋，外筒由碳鋼制成，浮動(dòng)盤管管束由紫銅管經(jīng)多次成形制成。蒸汽由蒸汽導(dǎo)入管進(jìn)入并聯(lián)浮動(dòng)盤管，在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進(jìn)入凝結(jié)水導(dǎo)出管，凝結(jié)水導(dǎo)出管的下部有凝結(jié)水過冷裝置，水由設(shè)在下端蓋的進(jìn)水管導(dǎo)入，經(jīng)折流后進(jìn)入筒體，自下而成，被加熱后，由設(shè)在上端蓋上的出水管流出。

組成與結(jié)構(gòu)

浮動(dòng)盤管換熱器

由端蓋，外筒，蒸汽導(dǎo)入管，凝結(jié)水導(dǎo)出管及浮動(dòng)盤管管束組成。其中端蓋、外筒由碳鋼制成，浮動(dòng)盤管管束由紫銅管制成。3、打開熱媒進(jìn)口閥和冷凝水閥門，排凈管內(nèi)存水，大約5～6分鐘突然通汽后，將盤管加熱到一定溫度，關(guān)閉進(jìn)汽閥，突然打開頂部冷水和底部排污閥，使盤管驟冷，附著的污垢會(huì)自動(dòng)脫落，排凈后，連續(xù)2～3次即可全部清除，設(shè)備可正常投入運(yùn)行。蒸汽由蒸汽導(dǎo)入管進(jìn)入并聯(lián)浮動(dòng)盤管，在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進(jìn)入凝結(jié)水導(dǎo)出管，水由設(shè)在下部的進(jìn)水管導(dǎo)入，經(jīng)折流后進(jìn)入筒體，自下而成，被加熱后，由設(shè)在上部的出水管流出。浮動(dòng)盤管換熱器的內(nèi)部核心結(jié)構(gòu)——浮動(dòng)盤管的形式有立體螺旋形和水平螺旋形。（1）立體螺旋形浮動(dòng)盤管的基本構(gòu)造是幾個(gè)不同旋轉(zhuǎn)直徑的豎向螺旋管組成一組管束, 按管束末端的構(gòu)造可分為末端為自由浮動(dòng)的分配器(也稱之為惰性塊，見圖1、2)和盤管始、末端采用分、集水短管連接的分配器

優(yōu)點(diǎn)：（1）提高了傳熱系數(shù)。根據(jù)前人對浮動(dòng)盤管型容積式換熱器的熱工性能測試結(jié)果可知在水-水換熱時(shí), 相同熱媒流速條件下,浮動(dòng)盤管型換熱器的傳熱系數(shù)K平均值分別為新型臥式容積式換熱器和新型立式容積式換熱器的1.40和1.31倍。此外，浮動(dòng)盤管一般采用紫銅管，管徑和管壁都較小，使傳熱系數(shù)基本公式中的δ/λ值減小，從而也在一定程度上提高K值 [2]  。（2）提高了容積利用率。浮動(dòng)盤管型換熱器的換熱盤管距容器底可以近到100mm， 換熱器特殊結(jié)構(gòu)可消除無冷水區(qū)，有效貯熱容積可達(dá)95%~100%，大大提高了換熱器的容積利用率。本換熱器的內(nèi)部換熱管束采用了并列懸臂平行的浮動(dòng)盤管，在加熱過程中由于換熱管內(nèi)熱媒介質(zhì)的高速流動(dòng)，使換熱管束產(chǎn)生一種高頻浮動(dòng)，與被加熱介質(zhì)之間產(chǎn)生搔動(dòng)，擾亂了層流傳熱。（3）自動(dòng)除垢，減少維修工作量。當(dāng)盤管內(nèi)輸入高溫的熱媒時(shí)，將引起管壁的膨脹, 附著在管外壁的水垢亦產(chǎn)生膨脹。水垢的熱膨脹系數(shù)比管壁小, 因而不同的脹縮量使水垢自動(dòng)脫落。且紫銅盤管壁薄, 管束隨溫度變化而伸縮的力量能迅速傳遞, 故脫垢的效果更明顯。（4）防止細(xì)菌滋生。銅金屬具備天然殺滅“軍團(tuán)菌”的作用。浮動(dòng)盤管換熱器采用純銅浮動(dòng)盤管和純銅內(nèi)膽，可有效防止“軍團(tuán)菌”的滋生，更加衛(wèi)生安全。