U型槽機對一個工程的本錢來說起著至關(guān)重要的效果,質(zhì)量好的U型槽機能夠用到二百次以上,質(zhì)量好的模具能夠進一步延長U型槽機的使用壽命,所以說模具的質(zhì)量也是非常重要的.U型槽機的成型采用注塑方法加工而成,鈑金鋼顆粒經(jīng)過高溫溶解成液體注入U型槽水泥制品鐵模具中,待冷卻后將鐵模具拆掉,U型槽機便成型.U型槽機采用3-8毫米的鈑金鋼經(jīng)過剪裁,彎折,造型,壓圓,焊接,切割,拼裝,打磨,噴漆等多道手續(xù)加工得來.

u型槽成型設備采用高幅振動，液壓成型原理，對以水泥、石子、沙子所拌合的C15、C20、C30混凝上進行模腔內(nèi)速成型，使所產(chǎn)砼面光滑順直，尺寸準確，覆蓋養(yǎng)護，抗凍、抗?jié)B性能好，用于渠道工程，降低投資、節(jié)省土地。

    施工方便，節(jié)約土地，降低投入U型渠道成型機的水力條件好，過水斷面小，開口相對梯形渠道小。

U型槽水利機械采用高幅震動和液壓的結(jié)合，對各種調(diào)配的混泥土，水泥混凝土進行強制成型。襯砌時板底鋪設75#水泥砂漿3-4cm厚，寬度不小于15cm，縱橫接縫寬度2?？梢陨a(chǎn)U型、矩形、弧形構(gòu)件，可用在U型、梯形渠道等工程，其尺寸準確、密實度高抗凍、抗?jié)B、抗折性能好，用它建U型 渠道，質(zhì)量好，壽命長，施工方便，節(jié)省造價。

u型槽成型設備在使用時容易出現(xiàn)哪些問題

 一、毛邊：①注射壓力過大；②成型溫度太高；③模具內(nèi)部有異味；④模具閉合不緊；⑤鎖模壓力不夠；⑥模具受損

 二、縮水：①溫度太高；②射出速度太慢；③成型內(nèi)膜有缺膠的現(xiàn)象；④外模、外被太厚；⑤成品體積自然收縮而致；⑥保壓太低

 三、變形：①成型機冷卻時間不夠；②模具溫度太高；③成型產(chǎn)品內(nèi)、歪模厚薄相差太大；④作業(yè)時取拿動作不標準

 四、水紋線：①原材料中含有大量的水分；②沒有烘干；③注射壓力不夠；④模具進料口太小

u型槽設備在設計功能上有哪些特點

1、排水快速，時刻保持衛(wèi)生間干爽潔凈，增強地面防滑程度。

2、增大立體空間感，干濕區(qū)分離將不用石基隔斷分開，并減少其他地漏使用。

3、減少施工工期，采用統(tǒng)一斜度排水，施工簡單，并保持瓷磚完整美觀大方。

4、安全性增加，干濕分離區(qū)將不用石頭隔斷分開，成為無障礙通道。

5、美觀大方，和衛(wèi)生間融為一體，成為一種高雅的修飾品。

U型槽設備灌溉渠施工方法

（1）土方開挖：  由于U型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以50米左右為宜。

（2）斷面土方回填：  由于灌溉渠U型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。在安裝過程中,應按設計比降,每隔10m定1個控制點,并在控制點安裝1塊U型槽。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實，符合設計要求壓實度后即可拆除模板，進入下一層土回填。  

（3）砂墊層回填：  基槽驗收及斷面補填土后，按設計斷面用回填5cm砂墊層，回填時應攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可。

（4）U型槽安裝：  槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進行U型槽安裝。U型槽機械設備改進過程分三步完成1改進，增加長度測量裝置和飛鋸，當壓制長度達到設定的長度時飛鋸動作，自動切斷型材。U型槽采用廠家加工定做，按設計圖紙要求的尺寸進行加工，分上口尺寸的規(guī)格，槽壁厚度4cm，按1m一節(jié)進行加工。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。U型槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設計高程使之符合設計要求。U型槽接縫，在槽底高程復核符合設計要求并掛牢后，采用M10砂漿勾縫。