螺桿空壓機(jī)開機(jī)前注意事項(xiàng)：

螺桿空壓機(jī)是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的轉(zhuǎn)換裝置，被廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。那么螺桿空壓機(jī)在使用時(shí)需注意哪些問題呢？如何正確開關(guān)機(jī)？ 開機(jī)前注意事項(xiàng)：

1、認(rèn)真閱讀并理解螺桿空壓機(jī)使用說(shuō)明書

2、按標(biāo)準(zhǔn)安裝螺桿空壓機(jī)，并且在開機(jī)之前要仔細(xì)檢查空壓機(jī)的固定裝置是否牢靠

3、檢查三相電源，確認(rèn)正常。

4、打開機(jī)器門，觀察空壓機(jī)油位，注意油位不能低于z低位，過(guò)低則需及時(shí)補(bǔ)充。

5、打開控制器電源，觀察液晶顯示屏上有無(wú)異常顯示。顯示“設(shè)備已停機(jī)”，表示正常。

6、打開空壓機(jī)出口閥門。

7、以上檢查無(wú)誤后，可按下空壓機(jī)啟動(dòng)按鍵，即（ON）按鍵，空壓機(jī)即可正常工作

空壓機(jī)的出口管路設(shè)有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過(guò)空壓機(jī)排氣閥排出，經(jīng)過(guò)后級(jí)冷卻器后仍?shī)A帶一定的油、水成分雖然空壓機(jī)的二、三級(jí)級(jí)間冷卻器和末級(jí)冷卻器 后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的水分，但實(shí)際運(yùn)行效果并不理想。由于空壓機(jī)停備時(shí)間長(zhǎng)，排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導(dǎo)致水分回流至機(jī)箱內(nèi)部，潤(rùn)滑油含水量逐漸增多，終導(dǎo)致高壓空壓機(jī)油位報(bào)警并故障停機(jī)。在停機(jī)拆除空壓機(jī)的出口管路時(shí)，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有大道的乳白色液體流出，這說(shuō)明空壓機(jī)的排氣含水量嚴(yán)重超標(biāo)。

空壓機(jī)卸載頻繁。

1、壓力控制器的裝卸壓差過(guò)小，重新設(shè)定裝卸壓力值。

2、壓力取樣管堵塞或泄漏，壓力衰減過(guò)快。需要檢查取樣管道。

3、生產(chǎn)實(shí)際耗風(fēng)不穩(wěn)定，時(shí)大時(shí)小或不連續(xù)。壓縮機(jī)組后可增加儲(chǔ)氣罐。

4、壓縮機(jī)組卸載時(shí)，蕞小壓力閥關(guān)閉不及時(shí)或關(guān)閉不嚴(yán)。必要時(shí)更換蕞小壓力閥。

5、負(fù)載控制電磁閥故障。查電磁閥，可能是受油、水、氣的影響，導(dǎo)致動(dòng)作不靈敏或線圈燒壞。必要時(shí)更換。

6、控制單元停止的壓力傳感器故障或損壞。請(qǐng)進(jìn)行檢查和更換。

總而言之，螺桿空壓機(jī)出現(xiàn)故障不僅影響企業(yè)生產(chǎn)還會(huì)影響機(jī)組可靠性所以當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)故障一定要及時(shí)檢修。

冷卻系統(tǒng)是空壓機(jī)中非常重要的部分之一，因?yàn)榭諝獗粔嚎s后釋放出大量的熱，這些熱量都要靠冷卻系統(tǒng)作熱交換后帶走。冷卻系統(tǒng)分風(fēng)冷式和水冷式兩大類。

風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)

風(fēng)冷式冷卻系統(tǒng)包含風(fēng)扇和冷卻器兩大部件，冷卻器采用鋁制板翅式換熱器，風(fēng)扇將冷空氣強(qiáng)制吹向冷卻器，空氣在流過(guò)冷卻器散熱翅片時(shí)，與壓縮空氣或潤(rùn)滑油做熱交換，將熱量帶走，達(dá)到冷卻壓縮空氣和冷卻潤(rùn)滑油的效果。