罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用方法

必須根據(jù)介質的類別、濃度、溫度進行選擇，襯墊本身的性質和使用方法，應適用于工藝要求。 1、搬運：搬運時只允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。 2、吊裝：吊裝時必須在規(guī)定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩(wěn)吊輕放。 3、組裝前檢查：組裝前，檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進入容器內檢查搪玻璃層有無異?，F(xiàn)象。 4、法蘭的安裝：在擰緊法蘭螺栓時，應按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻，不應一次完全擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層而影響使用壽命。 5、卡子的安裝：應先檢查卡子是否完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝時要保證距均等，松緊適度確保運轉安全及密封可靠。 6、攪拌器的安裝：a、先將攪拌器放入罐內（罐底鋪設軟墊），然后將罐蓋吊至預定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。b、調整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達到技術規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉動，當運轉靈活，無異常現(xiàn)象時，才準再試開啟電動機按紐，直至運轉正常（此段時間不宜過長）。

不銹鋼反應釜的處理任務

對于大型工件的處理，主要存在以下困難： 1、與大型工件配套的前處理槽及鍍槽等投資較大，而且由于這些大型工件不是批量產品，一旦處理完后，大槽閑置時間太 長; 2、要有配套靈活的起吊設備; 3、要有適宜的裝卸場地。 因此，承接一臺不銹鋼反應釜的處理任務，只能充分利用現(xiàn)有條件，突破傳統(tǒng)的化學鍍鎳將工件入槽浸鍍 的工藝方法，將反應釜固定，用泵來完成釜內的前處理和化學鍍鎳。 該反應釜是一臺聚攪拌釜，采用碳鋼制造化學鍍鎳內表面處理與用18-8不銹鋼制造相比可節(jié)省投資40%以上，利用化學鍍鎳磷合金鍍層在釜內起到防腐、耐沖刷和阻擋鐵離子污染產品的作用。

高溫反應釜性能構造加熱方式

高溫反應釜在進行化學、化工反應時需要在高溫條件下工作，針對不同的反應釜性能構造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質加熱、電加熱等多種選擇。由于反應釜采用電加熱加溫方式時,一般將電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與不銹鋼反應釜體之間形成了不大的空間間隙。其他獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，就會使不銹鋼反應釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。

不銹鋼反應釜采用磁力密封驅動攪拌器

不銹鋼反應釜采用磁力密封驅動攪拌器，具有攪拌力矩低、靜密封完全、無泄漏、高溫、高壓、高真空、攪拌速度快、運轉平穩(wěn)、噪音低、使用方便等特點。廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等行業(yè)。每次使用完不銹鋼反應釜都要進行徹底清洗，如果清洗的不干凈或者被污染會影響反應釜的使用壽命和反應效果。故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。 排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。