電加熱反應(yīng)釜內(nèi)冷卻系統(tǒng)能夠起到控溫的作用

電加熱反應(yīng)釜內(nèi)冷卻系統(tǒng)能夠起到控溫的作用，充分保證使用安全。 　　一般來說，電加熱反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)選用冷卻盤管進(jìn)行，在冷卻盤管上配有冷卻前言的進(jìn)出口，運(yùn)用的前言有多種，有冷卻水，液氮，外循環(huán)冷卻液等。 　　冷卻盤管的裝置方位，通常裝置在釜內(nèi)，用于下降反響內(nèi)物料的溫度；當(dāng)物料黏度大，或拌和槳方式對(duì)盤管有需求的條件下放置在外部；用媒體作為加熱熱源的情況下，能夠?qū)⒗鋮s盤管放置在媒體內(nèi)，而電阻絲加熱的就要思考具體情況而定，可是不管是哪種方式都應(yīng)該思考加熱作用及冷卻作用。也有將冷卻盤管焊接在釜體外部構(gòu)成半盤管的方式。 　　電加熱反應(yīng)釜內(nèi)冷卻系統(tǒng)的方式是根據(jù)應(yīng)用環(huán)境而設(shè)計(jì)，方便用戶調(diào)節(jié)參數(shù)來控制溫度。

導(dǎo)致電加熱反應(yīng)釜密封失效的部件以及出現(xiàn)這種問題的原因

電加熱反應(yīng)釜內(nèi)由于有冷卻循環(huán)系統(tǒng)，所以對(duì)密封的要求比較高，但是受多種因素的影響，失效現(xiàn)象偶爾會(huì)出現(xiàn)，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的主要原因我們做出如下分析。 　　一、電加熱反應(yīng)釜密封失效主要有以下幾種形式：即腐蝕、熱損、磨損和安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等因素引起。釜用機(jī)械密封解體后密封面無劃痕和磨損，因此可以排除密封面物理損傷方面的原因。 　　二、釜內(nèi)密封腔內(nèi)結(jié)晶物和銹皮較多，同時(shí)結(jié)合機(jī)械密封失效的諸多表現(xiàn)，初步判定所輸送介質(zhì)的易結(jié)晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。 　　三、電加熱反應(yīng)釜可在200℃使用，常見的腐蝕位置包括了機(jī)械密封動(dòng)環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座，一些腐蝕性物料也會(huì)給與之接觸的金屬軸套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕。 　　導(dǎo)致電加熱反應(yīng)釜密封失效的部件以及出現(xiàn)這種問題的原因包括了以上知識(shí)，希望大家在使用時(shí)多加注意，遇到問題及時(shí)解決。

不銹鋼反應(yīng)釜壁上加上擋板主要還是為了防止打漩現(xiàn)象

其實(shí)在不銹鋼反應(yīng)釜釜壁上加上擋板主要還是為了防止打漩現(xiàn)象。什么是打漩？

當(dāng)物料粘度較低時(shí)，拌和槳就會(huì)高速旋轉(zhuǎn)，在離心力效果下發(fā)生一種切向流，能夠使液體甩到釜壁四周，并沿釜周邊上升，中心液面天然下降，在不銹鋼反響釜內(nèi)形成一個(gè)大凹穴，咱們叫這種現(xiàn)象為打漩。打漩的物料會(huì)緊隨拌和軸而旋轉(zhuǎn)，不能得到很好的混合，如果拌和中存在多相物料，就有可能發(fā)生相與相分離或分層。當(dāng)物料粘度較高時(shí)，就會(huì)在液層外表吸入許多空氣，下降液體的體現(xiàn)密度，從而使拌和軸接受不同大小效果力而顫抖。這時(shí)候我們就需要給不銹鋼反應(yīng)釜釜壁上加上擋板了，加上擋板就能有效的防止打漩現(xiàn)象的發(fā)生，從而是拌和軸不會(huì)因承受不同大小效果力而顫抖。

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。