低溫儲(chǔ)罐使用中經(jīng)常會(huì)遇到一些問題

眾所周知，“大暑”的到來就意味著夏天熱的時(shí)候來臨了，高溫酷熱將是從這一天起真正降臨，這時(shí)候是農(nóng)作物迅速生長的好時(shí)機(jī)，卻是人們痛苦的降臨，旱、澇等自然災(zāi)害出現(xiàn)頻繁，要不暴雨 不斷，要不滴水不下。低溫儲(chǔ)罐在工業(yè)上的使用中也越來越廣泛，因此，低溫儲(chǔ)罐也經(jīng)常會(huì)遇到一些問題。低溫儲(chǔ)罐夾層的真空度的堅(jiān)持是低溫儲(chǔ)罐正常運(yùn)轉(zhuǎn)的根本包管。在低溫儲(chǔ)罐開始使用時(shí)，常見的問題往往影響著儲(chǔ)罐(槽)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，下面就由低溫儲(chǔ)罐廠家來告訴你低溫儲(chǔ)罐在使用中經(jīng)常會(huì)遇到一些問題。

1、當(dāng)?shù)蜏貎?chǔ)罐的外面出現(xiàn)有大面積的“冒汗”或者“結(jié)霜”。

2、低溫儲(chǔ)罐出現(xiàn)了壓力異常升高，安全閥出現(xiàn)起跳現(xiàn)象。

3、低溫儲(chǔ)罐的蒸發(fā)量異常變大，真空度出現(xiàn)變小情況。

4、低溫儲(chǔ)罐的外筒頂部出現(xiàn)“冒汗”。

臥式儲(chǔ)罐的容積一般都小于100m3

臥式儲(chǔ)罐的容積一般都小于 100m3 ，通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站。臥式儲(chǔ)罐的環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫采用對(duì)接。圈板交互排列，取單數(shù)，使端蓋直徑相同。臥式儲(chǔ)罐卸料前

1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場，保安做好警戒準(zhǔn)備！戒嚴(yán)區(qū)域與卸料點(diǎn)60米！各通道口設(shè)專人把守，并禁止車輛、人員通行，禁止明火作業(yè)。操作工先記錄罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)！做好卸料前的準(zhǔn)備工作，如儲(chǔ)罐卸壓、氮?dú)鉁?zhǔn)備、棉紗準(zhǔn)備、銅質(zhì)扳手準(zhǔn)備等！

2.接到卸料操作工準(zhǔn)備就緒通知后，警戒保安將信息傳遞到前門，由前門保安通知罐車進(jìn)入園區(qū)到卸料點(diǎn)。

3.充注工作由特定人員負(fù)責(zé)并統(tǒng)一指揮，由經(jīng)特定培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進(jìn)行，進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員槽車司機(jī)及現(xiàn)場以外的戒嚴(yán)人員等應(yīng)服從技術(shù)人員的指揮。

4.保安指揮罐車進(jìn)入卸料平臺(tái)，停車、熄火！

5.配備有35KG干粉滅火器6個(gè)及充裕的毛巾。做好泄漏應(yīng)急措施：防護(hù)沙、棉紗等材料準(zhǔn)備。

6.由特定人員檢查各滅火器鉛封良好，合格證在使用期內(nèi)，檢查參加充注人員未帶火種及等，參加充注人員須穿防靜電服、防靜電鞋。

7.開始工作前由技術(shù)人員向參加充注的工作人員講述整個(gè)充注工作流程及注意事項(xiàng)，并作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進(jìn)料封口，并將罐車出料關(guān)管與儲(chǔ)罐進(jìn)料口對(duì)接牢靠，保障無泄漏。

8.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并穩(wěn)固完好！將現(xiàn)場用氮?dú)廛浌芤叫读蠀^(qū)備用。

9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進(jìn)行卸料！

儲(chǔ)罐焊接應(yīng)按產(chǎn)品說明書

儲(chǔ)罐的焊接

1，焊接工藝評(píng)定

對(duì)于使用的鋼種，應(yīng)根據(jù)鋼號(hào)、板厚、焊接方法及焊接材料等，按國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行工藝評(píng)定，以確定合適的焊接工藝。焊接工藝評(píng)定采用對(duì)接焊縫試件及T形角焊縫試件，其中對(duì)接焊縫試件做拉伸試驗(yàn)和橫向彎曲試驗(yàn)。

2，焊工要求

對(duì)于從事焊條電弧焊、埋弧焊以及氣電立焊的普通焊工，通常應(yīng)按GB50236-1998進(jìn)行考核；對(duì)于按“特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則”考試合格并取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的鋼材類別、組別和試件分類代號(hào)合格證的焊工，可以從事儲(chǔ)罐部位的焊接，不需要再考試。

3，焊前準(zhǔn)備

為了保證焊接質(zhì)量，焊接設(shè)備應(yīng)滿足儲(chǔ)罐焊接施工的要求，對(duì)于抗拉強(qiáng)度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁對(duì)接焊縫應(yīng)采用低氫型焊條施焊。焊材焊前應(yīng)按產(chǎn)品說明書或 圖1 的規(guī)定進(jìn)行烘干和使用，烘干后的低氫型焊條應(yīng)保存在100℃～150℃的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。值得一提的是密封的藥芯焊絲和密封盒裝的藥芯焊絲原則上不再烘干，藥芯焊絲烘干后應(yīng)冷卻至室溫才能使用。

4，接施工

將合格的鋼板清理干凈，按圖要求制作好坡口，進(jìn)行定位焊接需夾具的一定要固定牢靠。每段定位焊縫的長度，普通碳素鋼和低合金鋼不宜小于50mm;屈服強(qiáng)度大于390MPa的低合金鋼不宜小于80mm。在焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥沙、銹蝕、水份、和油污、垢等，并應(yīng)從分干燥。