導(dǎo)向支架（單邊）：帶溫塔左右管、Ω及補(bǔ)償器兩邊（不會受到縱向力避免法蘭盤泄露），二相流易振動管道，機(jī)泵進(jìn)出口貿(mào)易，閥門，放空管道，為維持管道的平穩(wěn)（彎折＜0.004）按照規(guī)定間距設(shè)導(dǎo)向支架（水準(zhǔn)與豎直）

 1.當(dāng)管道在支點(diǎn)上有徑向偏移且需限定橫著偏移時，該選用導(dǎo)向管道支吊架；

 2.針對軟性很大、接管段較長的管道，應(yīng)設(shè)定導(dǎo)向支架；

 3.設(shè)定導(dǎo)向支架時，應(yīng)不危害管道的大自然賠償；

 4.補(bǔ)償器兩邊宜設(shè)定導(dǎo)向支架。支撐放置型―型或型，劉備接著說，整體調(diào)整程序?yàn)椋阂钥拷隙嗽O(shè)備的第個支點(diǎn)為起點(diǎn)，又要同時扮演這兩種角色。導(dǎo)向支架的設(shè)定宜合乎以下規(guī)定：①水準(zhǔn)管道上π型補(bǔ)償器與導(dǎo)向支架的間距按圖Ⅰ確認(rèn)：π型補(bǔ)償器與導(dǎo)向支架間距②波紋管膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)于兩支撐架（限位開關(guān)支架）中間，波紋管膨脹節(jié)宜挨近一端固定支架設(shè)定，波紋管膨脹節(jié)與各導(dǎo)向支架的間距按圖Ⅱ確認(rèn)。波紋管膨脹節(jié)與導(dǎo)向支架的間距 

支吊架安裝要求

1.支吊架安裝直線段間距宜為1.5m～2m，同一直線段上的支吊架間距應(yīng)均勻；

2.在橋架端口、分支、轉(zhuǎn)彎處不大于0.5m內(nèi)，應(yīng)安裝支吊架；

3.支吊架應(yīng)平直且無明顯扭曲，焊接應(yīng)牢固且無顯著變形、焊縫應(yīng)均勻平整，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺；

4.支吊架采用膨脹螺栓連接固定應(yīng)緊固，且應(yīng)配裝彈簧墊圈；

5.支吊架應(yīng)做防腐處理；

6.采用圓鋼作為吊架時，橋架轉(zhuǎn)彎處及直線段每隔30m應(yīng)安裝防晃支架。

在石油化工裝置的管道設(shè)計(jì)時，不僅要考慮滿足工藝流程的要求，還要考慮設(shè)備、管道及其組成件的受力狀況和管道應(yīng)力分析，以保證裝置長周期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備、在運(yùn)行中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備裝置上。在管道應(yīng)力分析中，正確設(shè)計(jì)彈簧支吊架是一項(xiàng)重要的工作。彈簧支吊架選型正確，布置合理，不僅使所設(shè)計(jì)的管系美觀，而且能確保管道和設(shè)備安全、裝置開車成功和長周期運(yùn)行。

選型 可變彈簧支吊架的選型主要根據(jù)生根的結(jié)構(gòu)形式、管道空間位置和管道支吊方式等因素。 (1) 可根據(jù)管道運(yùn)行時，包括物料、管道、閥門、保溫材料的全部管道組成件的工作載荷、位移量和位移方向來確定可變彈簧支吊架類型和選擇彈簧號。彈簧支吊架，單板整定彈簧支吊架廠家-鹽山縣龍江管道設(shè)備制造有限公司彈簧支吊架根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計(jì)。 (2) 可變彈簧載荷選用表由彈簧號、工作位移范圍、彈簧剛度等組成。彈簧載荷選用表由中線分成上下兩個區(qū)域，上粗直線和下粗直線之間為工作范圍。 2．1．5 載荷選擇的一般規(guī)定 (1)當(dāng)管道運(yùn)行時位移方向向上，則應(yīng)從彈簧載荷選用表的中線和上粗直線之間查到工作載荷，再按位移量往下查得安裝載荷。 (2)當(dāng)管道運(yùn)行時位移方向向下，則應(yīng)從彈簧載荷選用表的中線和下粗直線之間查到工作載荷，再按位移量往上查得安裝載荷。