特氟龍具有優(yōu)良的絕緣性性能，特氟龍?jiān)谳^寬的頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、絕緣電阻率和耐電弧性都較高，不受環(huán)境及頻率的影響，體積電阻可達(dá)1018歐姆·厘米，特氟龍以優(yōu)異的電氣絕緣性，作為絕緣的零配件和電線絕緣得到了廣泛的使用，也常應(yīng)用于宇宙航空航天事業(yè)及其他環(huán)境條件比較惡劣的地方。所運(yùn)用的機(jī)械也多種多樣，如機(jī)械切割機(jī)、高能球磨機(jī)、氣流粉碎機(jī)等。由于特氟龍介電常數(shù)低，介質(zhì)損耗小，耐電強(qiáng)度高， 其獨(dú)特的多孔結(jié)構(gòu)可以使損耗和失真降至使信號(hào)以近光速的速度進(jìn)行傳輸， 并且具有 熱穩(wěn)定性和機(jī)械柔韌性。

1、特氟龍白色卷曲短纖維一般使用膜裂法生產(chǎn)制造，纖維強(qiáng)力大于乳液噴絲法生產(chǎn)的棕色纖維，纖維還可根據(jù)需要利用色素添加技術(shù)制成有色各種纖維。它具有適合高溫環(huán)境，化學(xué)穩(wěn)定性佳，收縮率低，抗老化等特點(diǎn)。

2、特氟龍長(zhǎng)絲纖維是利用牽引法制造的單絲纖維，主要應(yīng)用于制造PTFE縫紉線或用于基布的織造。

乳液紡絲法(見化學(xué)纖維紡絲)。正因?yàn)榫鬯姆蚁┊愋图母咝阅?，使得其加工工藝也更加?fù)雜和苛刻，除了對(duì)工藝尺寸的嚴(yán)格把控和有特殊的要求之外，在加工過程也需要注意很多方面。是工業(yè)上采用的主要方法，平均分子量300萬左右、粒徑0.05～0.5m 的聚四氟乙烯乳液（濃度60％）與粘膠絲或聚乙烯醇等成纖性載體混合后，制成紡絲液，紡絲后將載體在高溫下碳化除掉，聚合物被燒結(jié)而連續(xù)形成纖維。

特氟龍樹脂加工的基本過程是先通過壓縮預(yù)成型為致密的粉體，在通過加熱燒結(jié)把粉末顆粒相鄰表面熔成一體，然后冷卻定型。

聚四氟乙烯模壓和擠出制品中的空隙必須設(shè)法降到低程度，否則存在的空隙不僅影響到制品的機(jī)械性能和耐化學(xué)性，也使它作為強(qiáng)電絕緣材料的使用性能明顯下降。由此可知特氟龍制品的密度成了鑒別制品空隙含量和產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)，密度越小說明制品內(nèi)含的空隙量越大?，F(xiàn)代風(fēng)機(jī)的存活風(fēng)速為的秒，也就是說在這么大的風(fēng)速下風(fēng)機(jī)也不會(huì)被吹壞。

無論是懸浮還是分散特氟龍制品，它們的相對(duì)密度一般處于2.12-2.23。具體數(shù)值與加工過程有關(guān)，特別是冷卻速率有密切的關(guān)系

耐輻射性能特氟龍的耐輻射性能較差（104拉德），受到高能輻射后引起降解，高分子的電性能和力學(xué)性能均明顯下降。特氟龍是由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的，用以分散反應(yīng)熱，并且便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力／厘米2壓力下進(jìn)行，可用無機(jī)的過硫酸鹽、有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾特氟龍聚合時(shí)放熱171.38kJ。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較碳稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。