分切機(jī)使用的氣壓零件、元件有：氣壓缸、調(diào)速閥、梭閥、減壓閥、電磁閥、手動(dòng)閥、油霧器、水霧分離器等。

（1）調(diào)速閥也稱節(jié)流閥：通過調(diào)節(jié)氣體流量來控制氣缸動(dòng)作快慢的氣壓元件。一般不易損壞，如有損壞時(shí)，可能為閥體po裂或旋扭損傷所致。

（2）梭閥：梭閥有兩位單向與一位單向之分，氣流出入口有三個(gè)，在感測相對較大壓力入口時(shí)，其作動(dòng)出口壓力顯示為較大壓力出口，有單向閥氣流入口則鎖閉。此閥通常用于開卷機(jī)制動(dòng)及張力產(chǎn)生不同壓力作用于輸出口時(shí)使用，一般選用單入口單向閥結(jié)構(gòu)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布膠輥：膠輥是指涂布質(zhì)量的一個(gè)重要變量，其材質(zhì)(如膠層壽命)、硬度、形位公差、剛性、動(dòng)靜平衡質(zhì)量、表面質(zhì)量、受熱變形狀況等也都影響到涂布的均勻性。復(fù)合機(jī)：是涂布的基礎(chǔ)平臺(tái)，除了涂布鋼輥和膠輥合壓機(jī)構(gòu)的精度和靈敏度外，還包括設(shè)計(jì)運(yùn)行zui高速度、機(jī)器的整體穩(wěn)定性等。

涂布均勻性在橫向和縱向上的影響因素是不同的，因此其控制措施也相應(yīng)地有所不同。而在具體實(shí)施時(shí)，既與機(jī)器的設(shè)計(jì)制造有關(guān)，也與操作和工藝控制有關(guān)。

涂布的橫向均勻性及其控制

涂布寬度方向的均勻性，主要受到如下幾方面因素影響:

1)鋼輥和膠輥的形位公差。

2)相對于鋼管和基材之間的接觸壓力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布機(jī)的工作流程：將成卷或片材的基材，如：木板、玻璃、皮革、鋁材、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的涂料或油墨等，并烘干后收料。

全稱全精密型涂布機(jī)。即用一組以上的回轉(zhuǎn)滾輪把一定量的涂料涂布到平面狀材料上的裝置。

改變兩滾輪之間的壓力，可調(diào)節(jié)涂布的厚度。典型的涂布機(jī)有單滾涂布機(jī)，雙滾涂布機(jī)，三滾涂布機(jī)，正逆滾涂布機(jī)等。

涂布機(jī)重要的涂裝設(shè)備一作者說涂布機(jī)”是涂裝設(shè)備系列機(jī)械中的一種重要設(shè)備，其具有油漆損耗小、生產(chǎn)效lv高、維護(hù)簡單；可以和流水線很好的對接，組成自動(dòng)化程較高的生產(chǎn)線；尤其適合UV油漆與水性油漆的涂裝，使用效果最優(yōu)，操作簡易方便。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布工藝是改變和完善材料表面特性的重要加工工藝,而隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,涂布工藝更成為許多重要功能性材料研究開發(fā)所不可或缺的重要工藝技術(shù)手段。特別是精密涂布工藝技術(shù)可滿足某些涂層的特殊要求,從而增加材料的附加值并擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。一次多層坡流擠壓涂布和落簾涂布曾是精密涂布工藝技術(shù)的典型代表。正是多層坡流擠壓涂布技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用,使彩色感光材料的多功能層結(jié)構(gòu)在性能上得以極大完善并實(shí)現(xiàn)工業(yè)大生產(chǎn)。可以說,沒有一次多層高速擠壓涂布技術(shù),要實(shí)現(xiàn)多達(dá)10余層而總厚度僅為20μm左右的彩色膠卷工業(yè)化生產(chǎn)是不可想象的。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制