垃圾轉運由所在市環(huán)衛(wèi)部門負責，鍋爐配件長、有專門的垃圾分揀與壓縮處理站，每日約有1800噸的原生垃圾運送到廠區(qū)，爐排片、從卸料大廳卸入垃圾池中儲存，垃圾池的總容量足夠6日焚燒所需垃圾的堆放，鏈輪，垃圾池采用全密封結構，底部設池收集滲濾液統(tǒng)一凈化處理。 用大型抓斗對垃圾進行堆垛攪拌，促使其熟化脫水發(fā)酵，爐排廠、以提高以廚余垃圾為主的我國城市垃圾的熟化度。給料時，抓斗抓取熟化垃圾，往焚燒線料斗內兩點均勻投料。 投料時，小鱗片爐排、垃圾料斗閘門閉合，垃圾落入后自然封閉其閘門間隙，起到了密封作用，防止干燥段的火苗上竄。這種爐排結構簡單，但對煤的粒度和濕度有一定要求，一般只適用于蒸發(fā)量在1噸/時以下的小型工業(yè)鍋爐。 給料控制系統(tǒng)定時開合閘門將定量垃圾落入推料器中，爐門、由推料器推入焚燒爐排干燥段。點火燃燒器噴油或者天然助燃點火，垃圾在燃燒爐排上勻速推進并燃燒。

爐排的設計依據(jù) 

        爐排分為干燥爐排、燃燒爐排、燃燼爐排三段，每段之間有落差，垃圾下落時可使垃及充分混各、翻動，強化燃燒。每段爐排采用縱向抽條式往復運動,工作時可將前面已著火的垃圾往后帶回一部分,從而加快新進垃圾的干燥與著火。其組成包括了：上爐門、中爐門、下爐門、上爐排、下爐排、輻射受熱面、風室、燃燼室、爐膛、爐墻、對流受熱面、排氣管、煙道和煙囪等。在燃燒爐排與燃燼爐排之間配有剪切刀,可以將成團的垃及打散,加強垃圾與空的充分接觸,使垃圾的燃燒更干凈。 　　

        根據(jù)生物質成型燃料的特性來設計制作的，經(jīng)過詳細的熱工計算還有加工工藝研制出適用于生物質成型燃料燃燒專用鍋爐，采用雙層爐排結構，能消除，氣體和固體不完全燃燒的損失較小，燃燒，并且其排煙中的、、氮氧化物的含量還低，與國家鍋爐污染物排放標準相符合。以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。 　　

         采用了雙層爐排的設計結構，也就是手燒爐排，并且在一定高度加上一道水冷卻的鋼管式爐排。其組成包括了：上爐門、中爐門、下爐門、上爐排、下爐排、輻射受熱面、風室、燃燼室、爐膛、爐墻、對流受熱面、排氣管、煙道和煙囪等。查看是否有斷裂了的爐排片，爐排長銷有否嚴峻曲折，如有之，可在穿爐排長腰孔處隨時進行抽出校直重裝。上爐門是常開設計的，用作投燃料和供給空氣。

      爐排的巧妙設計與發(fā)展趨勢 爐排是指鍋爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。爐排由爐排框架和爐排片兩個部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風間隙。 　　

      并且往往還在爐排下邊設置可以調節(jié)風量的分隔的通風室,以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復式、振動式和下飼式等類型。 　　 由于自身結構原因，鏈帶式爐排的通風截面比是一般的12%左右，甚至更高。根據(jù)生物質成型燃料的特性來設計制作的，經(jīng)過詳細的熱工計算還有加工工藝研制出適用于生物質成型燃料燃燒專用鍋爐，采用雙層爐排結構，能消除，氣體和固體不完全燃燒的損失較小，燃燒，并且其排煙中的、、氮氧化物的含量還低，與國家鍋爐污染物排放標準相符合。這使得漏煤量比較大，且運行一段時間后爐排片之間磨損嚴重，加大了通風間隙與漏煤量，一般漏量可達3%～7%。

       振動式 爐排面與水平面之間有一個小的傾角，爐排片借電動機和偏心輪的作用產(chǎn)生定期振動。振動時燃料層不斷向爐的后部移動，使燃盡后的灰渣落入爐排端部的灰坑內。這種爐排的特點是結構簡單。 下飼式 一個槽形結構爐排，槽底裝有螺旋桿，通至爐外煤斗。另一種是由于引風機多年的使用造成引風機的葉片腐蝕磨損，使引風機風量、風壓降低。煤從煤斗下部通過螺旋桿送入煤槽，自下而上，進入燃燒高溫區(qū)，當灰渣超過堆積角后，靠重力向兩側排出。

       這種爐排結構簡單，但對煤的粒度和濕度有一定要求，一般只適用于蒸發(fā)量在1噸/時以下的小型工業(yè)鍋爐。 往復式 是在固定式階梯爐排基礎上發(fā)展起來的一種小 型機械化爐排。具有結構簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點。活芯爐排片廠家告訴我們每一行爐排片之間都設置有搭接的結構，這樣垃圾就不會從相鄰的爐排塊之間漏入，同行的爐排片之間也不會有什么摩擦。在小型工業(yè)鍋爐上應用較多 , 是一種 有發(fā)展前景的燃燒設備。