3D Modeler

國內方面，對于FDM技術的研究早在包括清華大學、西安交大、華中科大等幾所高校進行，其中清華大學下屬的某企業(yè)于2000年推出了基于FDM技術的商用3D打印機，近年來也涌現(xiàn)出多家將3D打印機技術商業(yè)化的企業(yè)。

2009年FDM關鍵技術到期，各種基于FDM技術的3D打印公司開始大量出現(xiàn)，行業(yè)迎來快速發(fā)展期，相關設備的成本和售價也大幅降低。數(shù)據(jù)顯示，到期之后桌面級FDM打印機從超過一萬美元下降至幾百美元，銷售數(shù)量也從幾千臺上升至幾萬臺。

固化成型（Stereo Lithography Appearance，SLA或SL）主要是使用光敏樹脂作為原材料, 利用液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下會快速固化的特性。光敏樹脂一般為液態(tài)，它在一定波長的紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反應，完成固化。FDM技術的支撐材料較難去除，很容易在剝離過程中損壞模型表面。

SLA應用

在汽車行業(yè)，為了滿足不同客戶的需求，需要不斷地改型。因此在開發(fā)過程中需要做成實物以驗證其外觀形象、人體安全性測試，以驗證設計人員的想法，在推向市場前完成設計方案。在鑄造生產中，對于一些形狀復雜的鑄件，模具的制造是一個巨大的難題。針對這樣的問題，3D打印界巨頭Stratasys公司在1999年開發(fā)了水溶性支撐材料，用溶液對l打印后的模型進行沖洗，將支撐材料進行溶解而不損傷實體模型。3D打印技術為鑄模生產提供了速度更快、效率更高的解決方案。

具體而言，SLS的應用

· 快速原型制造。SLS工藝能夠快速制造模型，從而縮短從設計到看到成品的時間，可以使客戶更加快速、直觀的看到產品的原型。

· 新型材料的制備及研發(fā)。采用SLS工藝可以研制一些新興的粉末顆粒以加強復合材料的強度。

· 小批量、特殊零件的制造加工。當遇到一些小批量、特殊零件的制造需求時，利用傳統(tǒng)方法制造往往成本較高，而利用SLS工藝可以快速有效的解決這個問題，從而降低成本。

工業(yè)3D打印機對工業(yè)生產制造的長效影響

工業(yè)3D打印機對工業(yè)生產制造的長效影響。3D打印機一直是一個與眾不同的存有，特別是在在工業(yè)化生產生產制造行業(yè)既可以與傳統(tǒng)式生產加工方式無縫拼接結合互為補充，又能在設計方案、認證環(huán)節(jié)加快進程。

在工業(yè)生產生產制造、大批量生產中，傳統(tǒng)式生產加工方式伴隨著生產量的提升，早期磨具的項目投資產品研發(fā)成本費會被充足稀釋液。但在批量生產及其訂制化生產加工中，那麼模具加工擴大再生產便變成一種高資金投入、低產出率的方式。并且一旦原型圖不科學或是達不上生產加工規(guī)定，那麼磨具便沒了使用價值。除了具有良好的生物降解能力，其光澤度、透明性、手感和耐熱性也很不錯，目前主要用于服裝、工業(yè)和醫(yī)l療衛(wèi)生等領域。特別是在是一些內部構造繁瑣，必須多磨具來保持的設計方案，公司的巨額不確定性實際效果的資金投入，極有可能付之東流。