減速電機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用非常廣泛，其自身具備著使用方便、靈活性高等優(yōu)勢(shì)，在進(jìn)行安裝的過程中有一個(gè)部件的安裝非常重要，那就是調(diào)速器的安裝，調(diào)速器對(duì)于電機(jī)來說需要安裝到位才能發(fā)揮出使用效果，下面就來介紹一下調(diào)速器安裝過程。

　　1、接入交流電源線，按正負(fù)接好勵(lì)磁電壓，否則會(huì)造成反轉(zhuǎn)。

　　2、將調(diào)速器機(jī)箱置于通風(fēng)良好、無腐蝕性氣體的場(chǎng)所。檢查一下內(nèi)部螺絲有無因運(yùn)輸而松動(dòng)。

　　3、操作前先把面板上手動(dòng)調(diào)節(jié)電位器旋至零位。然后送上電源電壓，然后旋轉(zhuǎn)手動(dòng)調(diào)節(jié)電位器旋鈕。

　　2.型號(hào)選擇與安裝方式有關(guān)，根據(jù)減速電機(jī)所配用的機(jī)械確定是臥式安裝抑或立式安裝，根據(jù)安裝方式不同大體有以下兩種類型（GH臥式以及GV立式）。

　　3.型號(hào)選擇與電機(jī)功率、出力軸軸長(zhǎng)有關(guān)，一般中型減速電機(jī)有75W/100W/200W/400W/750W/1500W/2200W/3700W，大型減速電機(jī)有3700W/5500W/7500W/11000W/15000W，依據(jù)所使用的機(jī)械條件選擇功率與出力軸長(zhǎng)度，一般有18軸、22軸、28軸、32軸、40軸、55軸、60軸等，軸長(zhǎng) 單位為mm。

　　4.依照安裝方式、減速比、功率、軸長(zhǎng)才確定了型號(hào)，比如GH（臥式）22（軸長(zhǎng)）-400（功率）-60（減速比）。

每個(gè)等級(jí)都包括三個(gè)規(guī)范：（1）齒輪運(yùn)動(dòng)精度：齒輪工作平穩(wěn)性精度和齒的接觸精度；（2）運(yùn)動(dòng)精度規(guī)范：決定齒輪在一轉(zhuǎn)內(nèi)迥轉(zhuǎn)角的全部誤差數(shù)值，借此保證傳動(dòng)速比的恒定；（3）齒輪工作平穩(wěn)性規(guī)范決定齒輪在一轉(zhuǎn)內(nèi)迥轉(zhuǎn)角的全部誤差中多次重復(fù)的數(shù)值，借此保證傳動(dòng)平穩(wěn)，減少振動(dòng)和噪音。齒輪的接觸精度規(guī)范決定齒輪傳動(dòng)中嚙合齒接觸斑點(diǎn)的比例大小，借此保證齒面載荷分布均勻。

　　減速電機(jī)的軸齒精度主要和運(yùn)動(dòng)精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關(guān)。滾齒加工中用控制公法線長(zhǎng)度和齒圈徑跳來保證運(yùn)動(dòng)精度，用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。

　　2、斜齒輪噪音低。

　　通過比較，斜齒輪在轉(zhuǎn)速的時(shí)候，發(fā)出的噪音要小很多，主要是因?yàn)樾饼X輪在接觸的時(shí)候過程為點(diǎn)接觸、面接觸、點(diǎn)接觸，過渡比較光滑，而直齒輪屬于線面線的接觸。

　　3、斜齒輪重合度大。

　　相比直齒輪，斜齒輪的重合度比較大，進(jìn)入嚙合的齒數(shù)也更多，能夠承載高速傳動(dòng)，在生產(chǎn)操作過程中，安裝有斜齒輪的減速電機(jī)體積也要小巧一些，方便人們安裝和移動(dòng)。

　　和斜齒輪相比，直齒輪的減速電機(jī)傳動(dòng)穩(wěn)定性不好，而且運(yùn)行中噪聲比較大，在實(shí)際操作中，問題比較多，因此齒輪減速電機(jī)基本上采用斜齒輪。