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大尺寸的手板模型怎么加工：

大多數(shù)的客戶做手板模型都是尺寸較小的，這些手板模型的尺寸基本上沒有超出常規(guī)的CNC加工設備的加工行程，做起來也很方便，不會有什么難題。但是，既然有小尺寸手板的市場，也會有大型手板的需求，很多時候，因為涉及到各行業(yè)的產(chǎn)品設計研發(fā)也會出現(xiàn)很多大尺寸的手板制作需求，那些長度超過一米的手板，超過了很多手板廠CNC加工設備的加工行程，在這種情況下，我們手板廠該怎么解決這個問題呢？做采購如果需要找手板廠的話，簡單的手板在以前是用手工完成的，現(xiàn)在凡是涉及到非常復雜的手板，就需要用到SLA快速成型或者CNC數(shù)控機床加工了，這兩種方式的制作成本不一樣，工藝流程不一樣，材質也是不一樣的，客戶可以跟據(jù)自己的需要自行選擇加工方式。

整件加工，這就要求手板廠的加工設備行程足夠的大，有些加工行程能夠達到1200mm，有經(jīng)驗豐富的操機師傅，因此能夠很輕松制作大型手板模型。

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模具生產(chǎn)和手板的關系緊密，很多的模具廠自己做不了手板的，他們的手板業(yè)務都是外發(fā)給專業(yè)手板廠做的。因為模具廠的設備和人員一般都是自己做注塑生產(chǎn)的，但是做手板卻是要用到很多的手板機器，比如CNC電腦鑼，SLA快速成型設備等，這些機器雖然說價格不是很貴，一般的幾萬十幾萬即可購買到，但是對于只是打幾個首樣的模具廠來說，他們這樣做并不是很劃算，做幾個樣板的成本在幾千元，如果你購買幾臺設備，再養(yǎng)幾個手板打磨師傅，其成本遠遠大于做幾件手板帶來的利潤，這筆賬每個人都會計算，很明顯外發(fā)比自己做手板要劃算的很多。為什么分層厚度很重要對于一些打印技術如SLS和Polyjet，分層厚度并不重要，因為對于大多數(shù)應用來說該類技術的分辨率已經(jīng)足夠。

手板是一種可以用實物來進行表現(xiàn)的，直觀的反應出來設計師的靈感和創(chuàng)意，為了避免一些華而不實的設計結果的誕生，而需要做出來，手板在制作的時候是一種依據(jù)3D圖快速加工出來樣板的過程。

分層厚度對于垂直方向的影響主要體現(xiàn)在平滑度上面，當層厚為0.1mm時，零件側面會顯現(xiàn)出紋理，當層厚為0.2mm時，紋理會更明顯。如果零件有互鎖或連接部分，而且表面接近，層厚的影響就更加突出。