在上世紀70年代曾經(jīng)，鏡頭鍍膜辦法大多以化學反應為主。這種辦法有必要嚴格的操控化學溶液的濃度和架橋劑的組合，進行反應的時刻和條件等。由于，僅能小量批次出產(chǎn)，所取得的質(zhì)量良莠不齊。

比較常用的加工法：一為浸鍍法，另一則為噴鍍法。浸鍍法是依據(jù)欲裝備膜的性質(zhì)制備含有成分的溶液，然后將玻璃加熱到一定溫度，放入裝備好的化學溶液里，拿出，烘干。

與鏈條式傳送機構(gòu)相比，該機構(gòu)為剛性傳送，不存在齒合不準確問題同時，由于需要的過渡空間小，可以節(jié)約真空室之間閥門的開關時間、進一步減少不同真空室之間的氣氛互串。因而極大的提高了鍍膜工藝穩(wěn)定可靠性、成品率，降低能耗和成本等。

隨著鍍膜技術的發(fā)展，各類真空鍍膜機也逐漸出現(xiàn)，不管是哪種真空鍍膜機，薄膜的均勻性都會受到一些因素的影響?，F(xiàn)在，我們就以磁濺射真空鍍膜機來分析成膜不均勻的因素。

又稱增透膜，它的主要功能是減少或消除透鏡、棱鏡、平面鏡等光學表面的反射光，從而增加這些元件的透光量，減少或消除系統(tǒng)的雜散光。

簡單的增透膜是單層膜，它是鍍在光學零件光學表面上的一層折射率較低的鍍膜。當鍍膜的折射率低于基體材料的折射率時,兩個界面的反射系數(shù)r1和r2具有相同的。

位相變化。如果膜層的光學厚度是某一波長的四分之一，相鄰兩束光的光程差恰好為π,即振動方向相反，疊加的結(jié)果使光學表面對該波長的反射光減少。適當選擇膜層的折射率，使得r1和r2相等，這時光學表面的反射光可以完全消除。

將鏡片置于盛有砂礫的宣傳品內(nèi)（規(guī)定了砂礫的粒度和硬度)，在一定的控制下作來回磨擦。結(jié)束后用霧度計測試鏡片磨擦前后的光線漫反射量，并且與標準鏡片作比較。用一種規(guī)定的鋼絲絨，在一定的壓力和速度下，在鏡片表面上磨擦一琿的次數(shù)，然后用霧度計測試鏡片磨擦前后的光線漫反射量，并且與標準鏡片作比較。當然，我們也可以手工操作，對二片鏡片用同樣的壓力磨擦同樣的次數(shù)，然后用肉眼觀察和比較。