穩(wěn)定土拌和站主機操作步驟：

1）首先打開主機電源，啟動計算機主機。

2）微機先進入初始畫面，顯示軟件程序內(nèi)容及公司名稱等，此時按回車鍵，系統(tǒng)將進入?yún)?shù)工作畫面。

3）如果打開儀表電源，有電源輸出指示，則按兩次進行清零操作。開主機電源后，最hao清零操作。

4）如果打開儀表電源，電源指示正常，則給定好各種參數(shù)，按啟動鍵直接進入工作狀態(tài)。

5）主機采用微機式，直接通過開關打開和關閉。若采用ATX式，關閉方式必須按住開關等到指示燈滅后松開，否則關閉電源未成功。

1 穩(wěn)定土拌和站在設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械（一般為ｚｌ５０以上規(guī)格的裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車（）和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續(xù)、有效地工作。

2 穩(wěn)定土拌和站各種物料應符合“穩(wěn)定上廠拌設備適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發(fā)生損壞設備的責任事故。

3 穩(wěn)定土拌和站測出各種物料的容重，根據(jù)設備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺配料機的生產(chǎn)率。

穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時間，開垛后如果過濕可以用挖掘機倒翻數(shù)遍直到達到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設備的生產(chǎn)效率。過干，造成材料隨風流失，添加劑量不穩(wěn)定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別 是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平 衡。這時，穩(wěn)定土拌和站為了保證拌和質量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒， 來平衡原材料的含水量。在正常的操作情況下攪拌主機的卸料門開關與卸料門的轉柄指針在距離不超過5毫米的距離時才能很好的感應到信號，卸料門的開關才能正常。 

開啟除變頻控制的各分路電源開關，打開電腦顯示器，電腦主機，信號調理器電源，待電腦出現(xiàn)公司畫面時按鍵盤上任意鍵一般按空格進入設備運行程序界面。把變頻器控制按鈕打到'關'上，開啟各變頻控制的給料皮帶電源。

需要加水時旋轉水變頻控制旋鈕調節(jié)水量多少。嚴禁用鏟車，挖機等不經(jīng)給料倉而直接上料。骨料倉上大石塊兒要及時清理?！　嚢铏C意外跳脫時必須將攪拌機內(nèi)物料清除干凈再重新啟動。不得帶料啟動攪拌機。

當下在進行混凝土生產(chǎn)的過程中是會使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設備進行相關的生產(chǎn)的，通常情況下設備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。

　　使用片狀水泥倉時穩(wěn)定土拌合站和混凝土攪拌站設備在安全生產(chǎn)中所消耗的指出就會在很大范圍內(nèi)得到縮減。有效穩(wěn)定土拌合站運轉時過熱的原因解析發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等。這其中主要還是所使用的穩(wěn)定土拌合站設備在生產(chǎn)中實現(xiàn)了生產(chǎn)的規(guī)范化作業(yè)的工作流程，再加上我們生產(chǎn)的攪拌設備自動化生產(chǎn)效率很高，生產(chǎn)過程中的對工序也是進行了嚴謹?shù)囊?guī)劃布局，在安全防護方面更是做出了很多針對性的設計.