粉塵性質包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對電除塵器效率的影響較為顯著，但對袋式除塵器的影響不顯著；當氣體的含塵濃度較高時，電除塵器前宜設置預除塵裝置；袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風速取決于粉塵的性質（粒徑、瓢性）；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響顯著；對于新附性大的粉塵，易導致除塵器工作面貓結或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產生可燃危險的混合物時，不得采用濕式除塵器。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。

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除塵器的調試：

1、做好設備空負荷運行調試前準備工作。2、按下列步驟進行調試：（1）調整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。（2）檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V），（3）檢查設備上密封件有無松動或脫落。對于運行狀況不穩(wěn)定或波動較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。（4）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7㎏/cm。（5）檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。（6）檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。（7）進行設備空負荷運行調試，要求各部分運轉正常。（8）進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常，并根據(jù)設備運行阻力的變化調整清灰周期（阻值法或定時法）。

收塵器的提升氣缸檢查，保證提升缸動作順暢到位，保證氣缸壓蓋緊固，不松動，否則會造成壓蓋壓不緊及抬不起；壓不緊則會造成噴吹清灰，抬不起則造成對應氣室無法收塵。

布袋該除塵器的作用非常重要，如果袋子破損，開裂，則須嚴格處理。鍋爐煙灰塵的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過程中的情況有很大關系。袋子的損壞和灰塵泄漏的原因有很多。 主要方面是濾袋連接不良，旁路煙道漏塵，無及時清洗，熱損傷等一系列問題。 由于袋子的影響很大，問題來源多種多樣，一旦袋式過濾器損壞，須立即檢查和修理。