滾珠絲桿

                                                                   雙螺母滾珠絲杠的用途

    螺母是分為單螺母和雙螺母，一般單螺母的承載負(fù)荷是沒(méi)有雙螺母大，使用周期也沒(méi)有雙螺母壽命長(zhǎng)，在以后的保養(yǎng)和維護(hù)也沒(méi)有雙螺母方便。單螺母滾珠絲杠與雙螺母滾珠絲杠的安裝尺寸除了長(zhǎng)度不一樣以外(雙螺母長(zhǎng)度是單螺母的二倍)其它安裝尺寸是一模一樣。同時(shí)負(fù)載也是單螺母的二倍以上。支承軸承的定期檢查應(yīng)定期檢查絲杠支承與床身的連接是否有松動(dòng)，支承軸承是否損壞以及絲杠與導(dǎo)軌間的平行度是否保持在允差范圍內(nèi)。

   單螺母滾珠絲杠這是zui簡(jiǎn)單的一種，由一個(gè)螺母組成。實(shí)際應(yīng)用中會(huì)產(chǎn)生輕微的軸向間隙。然而，通過(guò)嚴(yán)格控制，軸向間隙可以有很大的減小，并且螺母也可以調(diào)預(yù)壓。帶預(yù)壓?jiǎn)温菽感瓦m用于小型數(shù)控加工設(shè)備、半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、組裝機(jī)器人和測(cè)量設(shè)備。這些場(chǎng)合都要求輕度或正常預(yù)壓下進(jìn)行jing確定位。在選擇產(chǎn)品時(shí)，我們首先要看質(zhì)量，只有保證質(zhì)量，我們才能繼續(xù)選擇。

  雙螺母滾珠絲杠預(yù)壓是通過(guò)分別向相反方向旋轉(zhuǎn)兩個(gè)螺母來(lái)施加的，并且螺母由安裝于他們之間的插針來(lái)固定，軸向間隙被消除，剛度因預(yù)壓而提高。雙螺母型適用于在中度或者重度載荷下需要高剛度和jing確定位的機(jī)械。

                                                             滾珠絲桿軌道損壞的修復(fù)方法

　許多設(shè)備的零件由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)而有了損壞，這樣就會(huì)影響工作效率。而關(guān)于一些設(shè)備要求更嚴(yán)格，否則加工出來(lái)的產(chǎn)品都是不能用的。滾珠絲桿是設(shè)備中很重要的零件，呈現(xiàn)了損害一定要進(jìn)行修正或更滑。今日就來(lái)和我們介紹下滾珠絲桿軌跡損壞的幾種修正方法。

　一、滾道輕微損害。將絲桿置于螺紋磨床兩ding 尖間，找正后精磨，需要留意的是要操控好修磨量，這樣修出來(lái)的絲桿能不替換絲母，經(jīng)過(guò)調(diào)隙康復(fù)其功能。

　二、滾道嚴(yán)峻損害。滾珠絲桿在螺紋磨床上磨削，修磨量依據(jù)損害程度斷定，并按附近直徑系列的鋼球尺度進(jìn)行精磨。

　三、滾道部分損害。這種部分損害，主張我們可用金剛銼或油石，將損害的部位部分修整滑潤(rùn)。

                                                                   滾珠絲杠的噪聲處理

滾珠絲杠的噪聲處理首先分析原因：

　 ①潤(rùn)滑不良或螺母內(nèi)部有雜質(zhì)；

　 ②滾珠、螺母內(nèi)部滾道或螺桿滾道損壞；

　 ③安裝不良；

　 ④絲杠同心度或圓跳過(guò)大或螺桿彎曲；

　　許多情況下需要制造商對(duì)絲杠按用戶要求專(zhuān)門(mén)加工后再提供，因此訂購(gòu)時(shí)經(jīng)常需要用戶附加絲杠加工圖紙。為了既保證滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的性能，又方便用戶進(jìn)行必要的二次加工，一般只對(duì)絲杠有效螺紋部分進(jìn)行淬火熱處理，絲杠其余部位仍可進(jìn)行機(jī)械加工。