食品是我們每天都會接觸到的東西，在衛(wèi)生方面，需要著重注意。凈化車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水方向應逆加工進程方向，即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。GMP是具體的食品質量保證體系，要求食品廠在生產制造、包裝以及儲運等過程中，有關人員、建筑、設施、設備等的設置以及衛(wèi)生、制造過程、產品質量等管理均能符合良好的生產條件，防止食品在不衛(wèi)生條件或者可能引起污染或品質變壞的環(huán)境下生產，減少生產事故發(fā)生幾率，確保食品安全衛(wèi)生和品質的穩(wěn)定。

賽達凈化堅持秉承以科技為先導、以市場為導向的科學管理理念，憑借規(guī)范化管理及專業(yè)的技術力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業(yè)領域設計承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無菌室、實驗室及相關配套產品。我們的宗旨：專業(yè)！誠信！高效！

食品凈化車間控溫設施：

加工易腐易變質產品的車間應具備空調工程設施，肉類和水產品加工凈化車間的溫度在夏季應不超過 15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過 4℃。工具器，設備：加工過程使用的設備和工器具，尤其是接觸食品的機械設備，操 作臺，輸送帶，管道等設備和籃筐，托盤，刀具等工器具的制作材料應符合以下條件：——無毒，不會對產品造成污染；——耐腐蝕，不易生銹，不易老化變形；——易于清洗消毒；——車間使用的軟管，材質要符合有關食品衛(wèi)生標準 （GB11331-89）要求。食品加工設備和工器具的結構在設計上應便于日常清洗，消毒和檢查，維護。

干手用具必須是不會導致交叉污染的物品，如一次性紙巾，消毒毛巾等。食品廠車間凈化要求生產車間必須按照生產工藝和衛(wèi)生、質量要求，劃分潔凈級別，并應按生產工藝流程及所要求的衛(wèi)生級別進行合理布局，同一車間和鄰近車問進行的各項生產操作不得相互妨礙。在凈化車間內適當的位置，應安裝足夠數量的洗手，消毒設施和配備相應的干手用品，以便工人在生產操作過程中定時洗手，消毒，或在弄臟手后能及時和方便地洗手。從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上，要經過水封導入排水管。

不允許穿工作服上洗手間或出車間外(如接觸贓物、進廁所、吸煙、用餐后)應再次冼手消毒，方可穿工作服進入崗位.

4.不許在車間內吸煙，吃東西，帶個人物品進入車間.

5.生產車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、煙酒、化妝品等.

6.不準穿工作服、鞋進廁所或離開生產加工場所.

7.進入生產加工車間的其他人員（包括參觀人員）均應該遵守本規(guī)定.