鐵譜儀的分析流程三

觀察與分析

包括定性分析和定量分析

①定性分析 用顯微鏡觀察譜片上顆粒的尺寸大小、形狀、顏色，根據(jù)顆粒特征來定性分析設(shè)備運轉(zhuǎn)潤滑狀態(tài)，判斷磨損類型和磨損部位。直讀式不宜做定性分析，因為直讀式鐵譜儀不能提供關(guān)于磨屑形貌、磨屑來源的信息。

②定量分析 用光密度測量儀與顯微鏡配套使用，測出譜片上不同區(qū)域的磨屑顆粒覆蓋面積，再通過公式算出磨損指數(shù)。

對于旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀，其定量分析式為IS=AL2-(AM AS)2式中 IS——磨損烈度;AL、AM、AS——大、中、小磨粒濃度的光密度讀數(shù)。

對于直讀式鐵譜儀，其定量分析式為ID=(DL DS)(DL-DS)=DL2-DS2式中ID——磨損烈度；DL——代表大于5μm磨損顆粒的光密度值；DS——代表1~2μm磨損顆粒的光密度值。對于分析式鐵譜儀，其定量分析式為I'S=(A'L A'S)(A'L-A'S)=A'L2-A'S2式中I'S——磨損烈度；A'L、A'S——大、小磨粒覆蓋面積。

斯派超智能鐵譜儀工作原理

直接成像技術(shù)(LNF)是基于激光投影和人工智能識別技術(shù)，記錄和識別磨損顆粒。如下圖所示，當(dāng)油樣進(jìn)入系統(tǒng)后，穿過樣品池時，此時脈沖激光照射此樣品池，所得到的信號由4 倍放大器放大之后，投影到CCD 上，然后由一個高速照相機(jī)對其進(jìn)行拍照，然后經(jīng)由神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對其進(jìn)行分析，從而得出該油樣的磨損顆粒計數(shù)以及形態(tài)的信息。

美國斯派超智能鐵譜儀可同時完成油液污染度測定（直接計算ISO、NAS潔凈度等級）、磨粒類型分析、粘度測定、游離水及殘?zhí)亢康臏y定。同時，美國斯派超智能鐵譜儀控制軟件包含設(shè)備資產(chǎn)管理及趨勢分析模塊，有效實現(xiàn)對設(shè)備磨損狀態(tài)及其油液污染狀態(tài)的主動監(jiān)控；磨粒識別及自動分類功能可部分取代分析鐵譜儀，降低了長期以來設(shè)備磨損檢測行業(yè)對分析鐵譜儀的依賴，同時具有分析速度快、操作簡便、檢測費用低等特點，是第三方檢測機(jī)構(gòu)及工業(yè)現(xiàn)場油液檢測實驗室的理想選擇。與傳統(tǒng)的光阻法顆粒計數(shù)器不同，美國斯派超智能鐵譜儀采用了直接成像技術(shù)，通過高分辨率CCD光學(xué)系統(tǒng)，直接磨粒的形貌特征，包括：尺寸、數(shù)量、外形輪廓及其透光度等，內(nèi)置模式識別智能算法，基于對的磨粒形貌的的分析，自動對磨粒進(jìn)行分類。

鐵譜儀的用途主要是從設(shè)備潤滑油樣中有效地分離出磨粒，制備鐵譜片或完成磨粒的有關(guān)定量測定與分析。

鐵譜技術(shù)對磨粒的識別與分析主要分為定性分析和定量分析兩種方式。所謂定性鐵譜分析主要是對磨損顆粒的形態(tài)（形狀及表面形貌）、尺寸進(jìn)行觀察，從對磨粒形態(tài)特征、顏色、尺寸大小和差異程度以及材質(zhì)成分組成的分析，來判斷機(jī)器零部件的磨損類型、部位、嚴(yán)重程度及磨損機(jī)理。定量鐵譜分析則是借助鐵譜片（或鐵譜沉淀管）上磨粒的百分覆蓋面積來確定不同尺寸磨粒的相對含量，從而定量地給出機(jī)件的磨損速度估計。