眾所周知，材料的特性對(duì)直線振動(dòng)篩的篩選過程有很大的影響，包括粒度特性，水分含量，雜質(zhì)含量，材料形狀和材料密度，這些都會(huì)影響直線振動(dòng)篩的篩選精度。

　　首先，直線振動(dòng)篩粒度對(duì)篩選效率的影響。 篩分后的物料容易過篩，難以過篩，雜質(zhì)的存在對(duì)過篩過程影響很大。 由于容易分離的材料容易通過篩孔，因此殘留在篩表面上的材料迅速減少，從而大大減少了對(duì)難以篩分的材料的干擾。

　　其次，材料的形狀對(duì)篩子的精度也有較大的影響。 如果材料的形狀不規(guī)則，則很難確保材料篩選的準(zhǔn)確性。 通常，不規(guī)則材料需要多次篩選過程。 例如，從材料中包含的不合格材料中篩分粗物料，并篩分細(xì)篩的物料。 經(jīng)過幾次篩選，篩選精度可以控制在一定范圍內(nèi)。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。公司以十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽(yù)至上、品質(zhì)、服務(wù)貼心、享譽(yù)國(guó)內(nèi)外的科越”品牌。

振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)角度

　　振動(dòng)電機(jī)是振動(dòng)篩激振力的來源。 振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝在篩框上的兩組振動(dòng)激勵(lì)器，以通過撓性聯(lián)軸器產(chǎn)生振動(dòng)。 振動(dòng)馬達(dá)在振動(dòng)馬達(dá)的上側(cè)和下側(cè)具有偏心重量，也稱為偏心塊，并且屏蔽效果基本上是通過振動(dòng)馬達(dá)實(shí)現(xiàn)的。 調(diào)整上下端的偏心塊。 通過調(diào)節(jié)上下偏心塊的數(shù)量，可以控制屏幕表面的水平振動(dòng)幅度和上下振動(dòng)幅度，從而控制激振力。 振動(dòng)篩的上下偏心塊之間的角度就是我們經(jīng)常說的振動(dòng)電機(jī)角度。 通過調(diào)節(jié)振動(dòng)篩電機(jī)的角度，可以調(diào)節(jié)振動(dòng)篩中篩分物料的運(yùn)行軌跡。 通常，材料在振動(dòng)篩內(nèi)。 運(yùn)行和傳播的速度。 物料從振動(dòng)篩進(jìn)入物料入口后，它將掉落到篩子上，然后擴(kuò)散到周圍區(qū)域。 擴(kuò)散將逐漸完成篩選過程，振動(dòng)馬達(dá)的角度越小，材料擴(kuò)散到周圍區(qū)域的速度就越快。 速度越慢。 如果希望將物料在振動(dòng)篩中篩分一段時(shí)間以提高篩分精度并進(jìn)一步提高篩分效果，則可以通過將振動(dòng)篩的角度調(diào)低一點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)。

1.務(wù)必檢查設(shè)備的軸承是否磨損，檢查軸承工作溫度，并確保其在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)。

 2.開車前檢查設(shè)備的螺栓擰緊情況和潤(rùn)滑油量，確保機(jī)械工作的穩(wěn)定性。

 3.根據(jù)屏幕寬度盡可能多地進(jìn)給寬度，可以達(dá)到的篩選效果。

 4.振動(dòng)篩啟動(dòng)不合規(guī)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后開始送料。

 5.避免因潤(rùn)滑劑量低而導(dǎo)致軸承損壞。

 6.停止時(shí)停止進(jìn)給，即清空車輛。

 7.每次使用前都應(yīng)檢查振動(dòng)篩，并應(yīng)定期檢查，特別是螺栓和軸承。

 8.如果軸承溫度繼續(xù)升高或保持在高溫并且不會(huì)下降，請(qǐng)立即停止檢查軸承潤(rùn)滑劑的量以及油的質(zhì)量和清潔度。

 振動(dòng)篩的日常合理維護(hù)會(huì)影響其工作效率和使用壽命。 正確的操作和合理的維護(hù)是延長(zhǎng)振動(dòng)篩使用壽命的方法，也是和的方法。