?怎樣讓水泥管堅(jiān)實(shí)耐用

潤揚(yáng)生產(chǎn)水泥管堅(jiān)實(shí)耐用：水泥管的質(zhì)量問題一直是水泥管加工行業(yè)所追求的目標(biāo)，它的打造技術(shù)與選料都是要經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)積累所總結(jié)出來的，不但要在加工工藝上，制作人的加工經(jīng)驗(yàn)上，而且在設(shè)備的使用上，原材料的選擇上都有一定的學(xué)問。合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥管的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種；選用較好的砂、石骨料，質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥管耐久性的重要條件；適當(dāng)控制水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。

?水泥管生產(chǎn)擠壓法

水泥管生產(chǎn)工藝制作上有擠壓、振動(dòng)、離心、輥壓工藝，配合不同的混凝土配比方式將混凝土與鋼筋等制作成各自用途的水泥管。各種制管機(jī)是怎樣使用呢？擠壓法：通過帶有動(dòng)力的壓頭壓腳通過旋轉(zhuǎn)提升擠壓的方式進(jìn)行生產(chǎn)，也就是俗稱的立式擠壓制管機(jī)，長度適合1米內(nèi)的無鋼筋骨架水泥管，采用干濕性混凝土作為原材料，擠壓成型后可立即脫模。

抗壓抗折強(qiáng)度高：由于其生產(chǎn)工藝的特殊性，層層加壓卷制成型，管材本身的致密性很好，從而使產(chǎn)品的抗壓抗折強(qiáng)度大大提高達(dá)到了球墨鑄鐵管的強(qiáng)度，以300口徑管子為例：標(biāo)準(zhǔn)抗壓和抗折分別是（23kN/m 50kN)實(shí)際檢測抗壓和抗折分別是（50kN/m 115kN)。

抗酸抗堿防腐蝕：植物纖維增強(qiáng)水泥管經(jīng)過國家混凝土水泥研究院檢測，其抗酸性達(dá)到PH值0，質(zhì)量損失率僅為4.82％，抗堿性達(dá)到了PH值14，質(zhì)量損失率為0％，檢測結(jié)果充分說明該產(chǎn)品的耐腐蝕性好。

水泥頂管施工的要點(diǎn):1、頂管工作坑開挖要依照施工方案及具體環(huán)境進(jìn)行,坑的長寬要視土質(zhì),被頂管節(jié)的直徑、長度,機(jī)具設(shè)備,下管及出土方法而定。

2、導(dǎo)軌由四根鋼軌和若干枕木組成,枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上,枕木間距800-1000mm,鋼軌的長度等于工作坑底面的長度減去鋼軌樁所占的位置,鋼軌的間距要視被頂管節(jié)的外徑而定,一般要保證管節(jié)安放后下皮

千斤頂安裝后要與管節(jié)的橫截面有較大的接觸面,鋼軌安裝要平直,前端抬頭要有百分之0.5-1.0的坡度。

3、頂進(jìn)后背。

4、安裝頂進(jìn)設(shè)備和管節(jié)。

5、挖土、頂進(jìn)、測量及糾偏。質(zhì)量要求:管道頂進(jìn)要求平直,管的中心偏離軸線不超過3cm為優(yōu)良。