吹膜機如何進行改造呢？

吹膜機想改造的話，可以來看看變頻器的改造要求。首先要在一定范圍內平滑調速，通過調節(jié)主電機，牽引電機的轉速來生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品。要啟動、停止平穩(wěn)，因為塑料機是恒轉矩負載，啟動，停止平穩(wěn)可避免太大的機械沖擊，另一方面可減少啟動過程中的不合格產(chǎn)品。電機只需單方面運行。性能穩(wěn)定，工作可靠。三晶變頻器改造后的優(yōu)點有：節(jié)約能源量；提高產(chǎn)品質量，減少啟動時對機械的沖擊，啟動電流可控制在額定電流內不構成對電壓的沖擊。減少動啟動時對機械的沖擊，平滑啟動可延長機械的使用壽命。滿足無級調速，調速簡單方便。保護功能大。

改造后的變頻器是不是很厲害了。重要的是生產(chǎn)這種產(chǎn)品的公司厲害。東莞寶鼎儀器公司就生產(chǎn)這樣的吹膜機，質量可靠，價格實惠，重要的是老板熱情好客哦。

吹膜機日常檢查和設備保養(yǎng)你會嗎？

首先要檢查溫度自控是否完好，加熱電器完好，注意及時調節(jié)各點加熱溫度在指標范圍內。然后檢查牽引速度，控制薄膜厚度。觀察調整薄膜厚度的均勻，折頸符合標準；檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻，檢查原料有無雜質，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機汽缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況。

記住了嗎？保養(yǎng)才能讓你的機器用的更久哦。

吹膜機吹膜的常見問題

在吹膜機進行吹膜工作時，容易出現(xiàn)這樣或那樣的問題，這時候，就要尋找到解決的辦法，以下是吹膜機吹膜過程中容易出現(xiàn)的問題。

1.薄膜出現(xiàn)褶皺

薄膜出現(xiàn)褶皺，其根本原因是薄膜橫向厚度不均勻，哪怕是很微小，經(jīng)過積累后也可造成比較明顯的褶皺，影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數(shù)等的測定數(shù)據(jù)?？蓮囊韵聨追矫娼鉀Q：（1）降低熔體溫度，可以有效降低熔體流動性，在模頭擠出時比較結實，不因冷卻風而膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。（2）減少冷卻風量或調解冷卻風不勻的情況。（3）人字板的夾角過大，使得薄膜在短時間內被壓扁，因而出現(xiàn)褶皺的問題，應適當減小人字板的夾角。（4）膜口擠料不均勻，應調解口模，使之處于豎直狀態(tài)。（5）收卷輥張力過大把膜拉褶。應適當減小收卷輥張力。

2 薄膜透明度差

聚烯烴為結晶性高聚物，改善透明度的關鍵是降低結晶度及使球晶細小，主要的影響因素是樹脂原料。吹膜工藝只能是在一定程度上改善薄膜的透明度。（1）擠出溫度偏低，熔體塑化不良，應適當提高熔體溫度。（2）冷卻效果不佳，影響了透明度，應適當增大冷卻風量。（3）樹脂粒子中含有大量水分，應充分干燥粒子。

3 薄膜魚眼多

魚眼主要是原料中的添加劑、低分子量樹脂及粉塵等，在加工中凝結在口模上，累積一定數(shù)量后被膜不斷帶走，從而在膜上形成魚眼。由于是樹脂中的析出物造成的，所以不能從根本上消除，工藝上主要調解的辦法有：（1）一定時間后，加大螺桿速度，提高熔體擠出壓力，帶走析出物。（2）定期清潔口模。（3）適當提高熔體溫度，充分塑化。

4 薄膜橫向厚度不均

薄膜橫向厚度不均勻，根本原因在吹膜機?？诘某隽狭坎痪鶆?，解決辦法如：（1）模唇間隙調解不當，需局部調整或全部重新調整。（2）模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料不均，應當定期清洗口模。（3）熔體壓力或溫度過高或波動太大，這樣造成擠出熔流不穩(wěn)，影響厚度不均，可調解溫度，擠出速度改善。

5 卷繞時跑卷

卷繞時的跑卷會造成很大的浪費和損失，要盡量避免。（1）收卷輥張力過小，膜卷太松。（2）卷繞張力不穩(wěn)定。（3）各導向輥的軸線不平行。（4）薄膜橫向厚度不均勻。

以上是吹膜機進行吹膜的常見問題，以及針對各個問題的解決辦法介紹，希望對大家有幫助吧！