4、按活性物質(zhì)分類：①硅系列——主要為硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂甲支鏈硅油、甲硅油、乳化甲硅油、含氫甲硅油、硅脂、硅樹脂、硅橡膠、硅橡膠甲溶液、②蠟系列——植物、動物、合成石蠟；由于內(nèi)脫模劑是作為發(fā)泡配方中的一個組份出現(xiàn),它的使用會改變發(fā)泡配方,且能影響制品的物理性能,所以國內(nèi)外聚氨酯行業(yè)仍在廣泛采用外脫模劑,并不斷地研制新產(chǎn)品及逐步擴(kuò)大使用范圍,同時也在開發(fā)新的內(nèi)脫模劑產(chǎn)品。微晶石蠟；聚乙烯蠟等。③氟系列——隔離性能好，對模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟樹脂粉末；氟樹脂涂料等④表面活性劑系列——金屬皂（陰離子性）、EO、PO衍生物（非離子性）⑤無機(jī)粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物，耐熱乃化學(xué)性好，多用于對硅油有限制的某些橡膠行業(yè)。成本較硅油系列高。

解決方法－噴射不均引起：改善涂布；－噴涂流淌引起：調(diào)整噴涂量；－擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；－蒸發(fā)引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現(xiàn)象， 蒸發(fā)時固體析出時不能形成均勻皮膜，調(diào)整分散劑和溶劑；－樹脂流動引起：易于轉(zhuǎn)折處出現(xiàn)，模具設(shè)計時克服；1%~5%,噴涂到模具上,經(jīng)加熱除去水分,使硅油沉附于模腔表面上。－氣泡引起：制品表面有許多細(xì)小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進(jìn)空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；－制品收縮引起：收縮應(yīng)力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調(diào)整；－模具材料熱容量引起：模具補(bǔ)強(qiáng)材料熱容量分布不同，儲存熱量不同，高溫處反應(yīng)快而產(chǎn)生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。

特點

該漆涂膜堅硬，光亮豐滿，耐水耐磨，防銹防腐，特別適用于對模板的保護(hù)及混凝土外觀質(zhì)量要求嚴(yán)格的工程。綜合效益好。其特點為：1、保護(hù)模板，延長模板的使用壽命。該漆具有優(yōu)異的防腐、防銹功能，可確保模板置于室外或陰雨天而不生銹。2、有利于提高混凝土外觀質(zhì)量，盡顯混凝土“本色”，達(dá)到“清水混凝土”效果。成型的混凝土呈仿大理石狀，平整光滑，顏色一致，手感細(xì)膩，有光澤，無污染，使混凝土制品外觀質(zhì)量上檔次，是創(chuàng)優(yōu)工程的材料。3、漆膜表面光潔度好，自然形成瓷釉，易于脫膜和清理，提高工效。但當(dāng)烷占有較大空間位阻時，伸展構(gòu)型受到限制，脫模能力又會降低。4、耐磨，附著力好，可多次重復(fù)使用。5、適用廣泛，可用于鋼模、木模、竹模等 。6、施工簡單，涂刷一道即可。用量；15~20平方米/千克，涂刷一次能脫模3~5次，

5)含掩蔽劑的水性脫模劑。配方: 微晶蠟2.7 份, 聚硅氧烷2.0 份, 稠礦脂7.88 份, 殺菌劑0.1 份, 脂肪醇加成物1.5 份, EO 加成物0.4 份, 脂肪醇與聚乙二醇醚混合物0.32 份, 水84.73 份。先將二分之一的水加熱至95度, 在攪拌下陸續(xù)加入上述各組分, 并加入相應(yīng)的乳化劑。宜作聚氨酯制品的脫模劑。6)耐久性脫模劑。在200ml 混合溶劑(= 82：16：5：1) 中, 加入Me3SiCl 1.6, Si (OEt) 4 1.0, 水19.2mol, 在25度~40 度攪拌1h, 得到硅氧烷樹脂溶液。－制品收縮引起：收縮應(yīng)力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調(diào)整。再將此溶液15, 二甲硅氧烷( 粘度200Pa.s) 66, 混合溶劑19 混合。以二氯烷配成4%~ 10%溶液。宜作聚氨酯泡沫制品的脫模, 1 次涂膜可重復(fù)使用數(shù)百次。