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我國的錐螺紋連接技術(shù)和國外相比還存在一定差距,突出的一個問題就是螺距單一,從直徑16~40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm,而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的連接。4、標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列,五十二個品種,能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長度和方向的連接鋼筋需求。雖然在一些方面還存在著差距,隨著中國套筒生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟,會把這些差距小化的。
我公司主要批發(fā)銷售鋼筋連接套筒,絲機(jī),絲輪,及滾絲機(jī)用配件刀片,鋼筋保護(hù)帽,工作扳手,扣件,頂托,聲測管,絲桿,山型卡,試壓模等。廠家直銷,品種規(guī)格齊全,自成系列,價(jià)格實(shí)惠,歡迎來電咨詢!
施工工藝
1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程:
鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接
2、操作工藝:
鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓,螺紋一次成型。因?yàn)榧庸ぢ菁y的小徑削弱了母材的橫截面積,然后下降了接頭強(qiáng)度,通常只能到達(dá)母材實(shí)踐抗拉強(qiáng)度的85~95%。鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化,強(qiáng)度約提高6%—8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—100%,強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。
二、 直螺紋銜接接頭
等強(qiáng)度直螺紋銜接接頭是二十世紀(jì)90年代鋼筋銜接的世界新潮流,接頭質(zhì)量安穩(wěn)牢靠,銜接強(qiáng)度高,可與套筒揉捏銜接接頭相媲美,并且又具有錐螺紋接頭速度快、施工便利的特色,因而直螺紋銜接技能的呈現(xiàn)給鋼筋銜接技能帶來了質(zhì)的騰躍。3、加鎖母型連接用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動,如彎折鋼筋以及橋梁,灌注樁等鋼筋籠的相互對接。目前我國直螺紋銜接技能呈現(xiàn)出百家爭鳴的表象,呈現(xiàn)了多種直螺紋銜接方法。
三、套筒揉捏銜接接頭:經(jīng)過揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴(yán)密咬合構(gòu)成的接頭。有兩種方法,徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。二、直螺紋銜接接頭等強(qiáng)度直螺紋銜接接頭是二十世紀(jì)90年代鋼筋銜接的世界新潮流,接頭質(zhì)量安穩(wěn)牢靠,銜接強(qiáng)度高,可與套筒揉捏銜接接頭相媲美,并且又具有錐螺紋接頭速度快、施工便利的特色,因而直螺紋銜接技能的呈現(xiàn)給鋼筋銜接技能帶來了質(zhì)的騰躍。因?yàn)檩S向揉捏銜接現(xiàn)場施工不便利及接頭質(zhì)量不行安穩(wěn),沒有得到推行;而徑向揉捏銜接技能,銜接接頭得到了大面積推行運(yùn)用。如今工程中運(yùn)用的套筒揉捏銜接接頭,都是徑向揉捏銜接。因?yàn)槠鋬?yōu)的質(zhì)量,套筒揉捏銜接接頭在我國從二十世紀(jì)90年代初至今被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。