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在蓖條調(diào)節(jié)裝置兩側(cè)又增加了出料反擊板,具有多重粉碎物料的功能,使物料在破碎腔里進(jìn)行磨,擠,碰撞,使出砂率更高,并帶有整作用,使砂子顆粒型更好更均勻,另外更可以方便的調(diào)節(jié)砂子的出料粒度..設(shè)計(jì)更加人性化
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新型制砂機(jī)防銹方法:
1、電鍍熱度法。在制砂機(jī)的表層電鍍或熱度上不容易生銹的金屬材料,如鋁、鋅等,鍍上這些金屬材料后制砂機(jī)表層就能形成一層致密的氧化膜從而達(dá)到使制砂機(jī)的材料不能與水和空氣接觸,從而就不會(huì)生銹;
2、涂料法。在制砂機(jī)表面涂油質(zhì)性材料、油漆等,可以使制砂機(jī)的鐵與外部的水和氧氣隔絕,從而達(dá)到制砂機(jī)的氧化、生銹;
3、材料法。一般的制砂機(jī)都是用鐵制造的,為了防銹我們可以采用合金材料來生產(chǎn)制砂機(jī),這樣可以從根本上解決制砂機(jī)生銹的難題;
4、環(huán)境法。制砂機(jī)生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng),所以通過保持制砂機(jī)的工作環(huán)境干燥,也能防止制砂機(jī)生銹。
物料從進(jìn)料斗進(jìn)入河卵石制砂機(jī)。給料機(jī)把材料分成兩部分一部分從分配器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子它在高速轉(zhuǎn)子中加速很快,其加速度可以達(dá)到重力加速度的數(shù)百倍然后以60-70m/s的速度從高速轉(zhuǎn)子的三個(gè)均勻分布的流道中噴出,首先在分配器周圍自行收集一部分落下的物料受到?jīng)_擊和破碎,然后一起沖擊到破碎腔內(nèi)的物料襯板上材料襯片反彈,斜向上沖擊到渦流腔頂部,然后改變其運(yùn)動(dòng)方向,向下偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),高速轉(zhuǎn)子流道排出的材料形成連續(xù)的材料幕。這種材料在旋轉(zhuǎn)粉碎室中受到兩次或兩次以上的沖擊、摩擦和研磨的機(jī)會(huì)碎料從下出料口排出。在整個(gè)破碎過程中,物料相互撞擊,轉(zhuǎn)子部分不直接破碎,破碎室側(cè)板上的物料層起著撞擊板材的作用超高速材料與材料內(nèi)襯之間的沖擊和摩擦將減少角度污染,延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。破碎室內(nèi)的氣流自動(dòng)循環(huán),消除粉塵污染。新型的制砂機(jī)采用菱形組合式?jīng)_擊塊(拋料頭)代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。
制砂機(jī)葉輪葉輪。葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉(zhuǎn),葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出。制砂機(jī)底座。渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上,底座結(jié)構(gòu)形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。所以一定要注意操作破碎機(jī)時(shí)的順序是先啟動(dòng)破碎機(jī),再往里面加入礦石原料。制砂機(jī)傳動(dòng)裝置。