無(wú)軸滾筒篩傳動(dòng)方式分為鏈條式、齒輪式傳動(dòng)，傳統(tǒng)的方式為鏈條式，由于鏈條傳動(dòng)方式扭矩較大對(duì)托輥的磨損比較大現(xiàn)在已使用不常見(jiàn)了，這種方式在制做的同時(shí)前、后筒圈為實(shí)心制作大大增加了制作成本，而齒輪傳動(dòng)為目前實(shí)用的傳動(dòng)方式。無(wú)軸滾筒篩是利用滾筒邊緣筒齒捏合產(chǎn)生的慣性力得到的篩分目的，而大部分重力由底部托滾支撐，所以托滾的表面處理是很重要的環(huán)節(jié)，通常采用復(fù)膠方式減小噪音，有些在制作時(shí)并沒(méi)有使用橡膠處理，而是直接使用鋼輪硬面帶動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣會(huì)使設(shè)備的噪音增大，而且對(duì)滾筒的使用壽命會(huì)有所降低的。

滾筒圓筒篩沙機(jī)振動(dòng)條件是保證錐面上的顆粒不會(huì)振動(dòng)而跳出篩面，故振幅不應(yīng)太大.一艇在0.5-5mm范圍以內(nèi)，而頻率在600-3000之間，甚至高選3600。

可用于粗、中、細(xì)顆粒的篩分，篩孔尺寸為0.25～100mm，而且篩分時(shí)還可進(jìn)行脫水脫混作業(yè)，

滾筒圓筒篩沙機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)是篩箱甩彈性支承和裝有激振器，其振動(dòng)形式有直線振動(dòng)和硼形(或精圓形)振曲兩種，篩的振幅隨著篩面上暫料質(zhì)量變化而變動(dòng)。為了增大顆粒措著篩面向卸辯靖移動(dòng)的分力，篩面安裝傾斜角常在8～40之間。滾筒圓筒篩沙機(jī)篩分濕物料時(shí)，工作指標(biāo)比搖動(dòng)篩高，振動(dòng)篩應(yīng)用范圍廣。滾筒圓筒篩沙機(jī)的振幅大小、軌跡形狀受篩箱負(fù)荷、激振力大小的影響而變化，搖動(dòng)篩則不受其影響。

滾筒篩是被廣泛使用的固體廢物分選設(shè)備,利用作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的筒形篩體將固體廢物按粒度進(jìn)行分級(jí),其篩面一般為編織網(wǎng)或打孔薄板,工作時(shí)筒形篩體傾斜安裝。進(jìn)入滾筒篩內(nèi)的固體廢物隨篩體的轉(zhuǎn)動(dòng)作螺旋狀的翻動(dòng),且向出料口方向移動(dòng),在重力作用下,粒度小于篩孔的固體廢物透過(guò)篩孔而被篩下,大于篩孔的固體廢物則在篩體底端排出。

滾筒篩混合解決方案：

　　檢查滾筒篩框和篩體的密封程度。 在篩框和滾筒篩的篩體之間有密封條用于密封。 常用的密封條的材料是天然橡膠和硅膠。 滾筒篩使用一段時(shí)間后，密封條會(huì)變形或折斷。建議用戶在使用滾筒篩時(shí)應(yīng)定期檢查密封條的使用情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　二是屏幕的原因。 滾筒篩的篩網(wǎng)是易損件，不同的篩網(wǎng)材料對(duì)篩網(wǎng)的佩戴方式不同。 在篩分機(jī)連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，篩網(wǎng)的負(fù)荷很大，會(huì)損壞篩網(wǎng)。 在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)找到并更換。 確保篩選材料的質(zhì)量。

　　然后，物料在篩面上的運(yùn)行軌跡，導(dǎo)致小顆粒和大顆粒無(wú)法完全分類。 通常這種情況主要是振動(dòng)電機(jī)的角度。 通常，出廠時(shí)將電機(jī)角度調(diào)整為65度。 在使用中，可以根據(jù)材料的篩選條件調(diào)角度。 為了改變物料在篩面上的運(yùn)行軌跡。 從而提高了篩選精度。